产品几何技术规范基础4.ppt

《产品几何技术规范基础4.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、产品几何技术规范基础表面粗糙度粗糙度3要点：一、表面粗糙度概述二、表面粗糙度的评定三、粗糙度数值的选择四、表面粗糙度的标注粗糙度一、概述粗糙度粗糙度粗糙度表面结构放大镜看表面结构表面形貌实际表面表面轮廓5.1概述粗糙度表面轮廓---平面与实际表面相交所得的轮廓。（分为横向轮廓和纵向轮廓）零件实际表面轮廓图5-1表面轮廓粗糙度横向轮廓:垂直于表面加工纹理的平面与表面相交所得的轮廓线.粗糙度各种加工方法表面轮廓粗糙度表面粗糙度概念加工表面上具有的间距很小(小于1mm)的微小峰谷所形成的微观几何形状特征。微小峰谷?粗糙度表面粗糙度----波距小于1mm；形状误差

2、----波距大于10mm。表面波纹度----波距在1～10mm；粗糙度5.1概述λ——波距h——波高微观--表面粗糙度λ/h<50宏观--形状误差λ/h>1000之间--波度误差λ/h=50～1000粗糙度对零件使用性能的影响(1)耐磨性-------表面越粗糙，摩擦阻力越大，磨损越快，耐磨性越差，但太光滑，反而增加摩擦磨损。零件应规定合理的表面粗糙度。表面不是越光越好粗糙度(2)配合性能间隙配合，易磨损间隙增大，影响定位精度过盈配合，装配后过盈减小，降低联结强度；表面越粗糙，配合性能越不稳定。粗糙度表面越粗糙，波谷越深且底部圆弧半径越小，越容易产生应力集中，对承

3、受交变载荷的零件波谷的位置易出现疲劳裂纹。(3)耐疲劳性零件表面越粗糙，其疲劳强度越低。粗糙度(4)抗腐蚀性表面越粗糙，越容易腐蚀严重表面越粗糙，越易在波谷处凝聚腐蚀物质，凹谷深度越大，底部角度越小，腐蚀作用越厉害。粗糙度(5)密封性表面越粗糙密封性越差。静态密封引起渗漏；动态密封表面不能太光滑。(6)表面接触刚度表面粗糙降低接触刚度，影响机件的工作精度和抗振性。粗糙度表面粗糙度对零件使用性能的影响耐磨性：表面粗糙度大—磨损大—寿命低。抗耐腐蚀性：粗糙的表面易造成表面锈蚀。耐疲劳性：表面越粗糙，疲劳强度越低。配合性质：表面粗糙度影响配合性质的稳定性。接触刚度：表面越

4、粗糙，接触刚度越低。密封性：表面粗糙，密封性差。粗糙度二、表面粗糙度评定为了使测量和评定结果统一，根据国家标准的要求，应规定取样长度、评定长度、基准线和评定参数，且测量方向应垂直于表面的加工纹理方向。评定粗糙度1.取样长度lr指判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度，用符号lr表示。一般情况下，取样长度至少包含5个微峰和5个微谷。长波滤波器上截止波长值就是取样长度lr评定粗糙度取样长度系列：0.08，0.25，0.8，2.5，8.0（mm）取样长度粗糙度2.评定长度ln评定表面粗糙度时所必需的一段最小长度，用符号ln表示。评定长度可以包含一个或几个取样长度。一般取5

5、个取样长度(ln=5lr)。评定粗糙度3.基准线（中线）m通过测量手段获得表面轮廓曲线以后，需要提供一条定量评定表面粗糙度量值的基准线，作为计算各种参数的基础。轮廓算术平均中线轮廓最小二乘中线评定粗糙度(1)轮廓算术平均中线指具有理想的直线形状并在取样长度lr内与轮廓走向一致的基准线，该基准线将实际轮廓分成上、下两个部分，且使上部分面积之和等于下部分面积之和。F1+F3+…+F2n-1=F2+F4+…+F2n3.基准线粗糙度粗糙度(2)轮廓最小二乘中线具有理想的直线形状并划分被测轮廓的基准线，在取样长度lr内使轮廓上的各点到该基准线的距离Zi的平方和为最小。3.基准

6、线粗糙度粗糙度4.评定参数为了定量评定表面粗糙度轮廓，必须用参数及其数值来表示表面粗糙度轮廓的特征。包括：☆微小峰、谷的幅度；☆间距的大小；☆混合特征评定粗糙度粗糙度评定参数:(1)轮廓算术平均偏差Ra；(客观反映粗糙度，主要)(2)轮廓最大高度Rz；(易测量，主要)(3)轮廓单元的平均宽度RSm；(反映密封性，附加)(4)轮廓支承长度率Rmr(c)。(反映耐磨性，附加)粗糙度(1)轮廓算术平均偏差Ra在取样长度lr内，被测轮廓上各点到基准线的距离Zi的算术平均值。评定参数粗糙度(2)轮廓最大高度Rz在取样长度lr内，最大轮廓峰高Zp与最大轮廓谷深Zv之和的高度。R

7、z=Zpmax+Zvmax最大高度Rz粗糙度(3)轮廓单元的平均宽度RSmRSm反映密封性轮廓单元------一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合轮廓单元宽度Xsi-----中线与各个轮廓单元相交线段的长度轮廓单元的平均宽度----在一个取样长度lr范围内所有轮廓单元的宽度Xsi的平均值。评定粗糙度(4)轮廓支承长度率Rmr(c)Rmr(c)反映零件耐磨性：Rmr(c)越大，支承面积越大，耐磨性能越好。评定粗糙度一）原则满足零件功能要求，考虑工艺可行性和经济性二）基本方法一般用类比法三、粗糙度数值的选择粗糙度1.在满足功能要求的前提下，尽量选用较大的粗糙度参数值。2.