塑钢缠绕管施工方案(修复的).docx

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1、青峰药业分厂项目厂区排水工程塑钢缠绕管(SRWPE)一次性注塑HDPE检查井施工方案编制：熊京审核：苏宇17编制单位：江西通合实业发展有限公司编制日期：二O一五年4月十六日塑钢缠绕管(SRWPE)施工方案一、工程概况本项目位于章贡开发区沙河工业园杨仙岭老年公寓对面根据业主招标要求及优化设计，本工程排水管DN200-DN800采用SN8双壁波纹管，DN1000以上采用混泥土管。DN1000以下采用和一次性注塑检查井，DN1000以上采用预制检查井，为保证工程质量，众所皆知双壁波纹管存在很多不稳定因数，我方决定在不增加管道造价的情况下，用更可靠的塑钢缠绕管取缔双壁波纹管，并

2、得到甲方认可。二、场地工程地质条件了解施工场地的土质状况合理安排机械施工。塑钢缠绕管(SRWPE)排水管道、塑料检查井(连接井)施工(一)、塑钢缠绕管(SRWPE)排水管道一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。17⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。（3）塑钢缠绕管长度达到标准9米一根。2、管道运输⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。⑵、管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应

3、采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。17（2）、严禁在管道附近有长期明火。(3)、管道存放的周围不能有易燃物。(二)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，开挖前施工员向司机详细技术交底，并分段开挖，以检查井或连接井为

4、一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。司机挖到要求深度时，施工员复核标高，并听从施工员安排挖到该沟槽要求的标高，坡度及宽度。2、基础施工⑴、管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;⑵、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。3、管道安装（1)、安装前检查的项目①、管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；②、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；（2)

5、、接口检查，沿管检查，规定的安装位置与接合严密。17（3）、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差±10mm。（4）、施工工艺①、下管前，先清除管坑内杂物，在沙垫层面调平标高，排除基坑内的积水，复核平基面标高。②、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。③、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制标高。④、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4、管道连接:本工程聚乙烯

6、塑钢缠绕管管经为DN200-DN800采用不锈钢卡箍连接法，首先用密封皮套，套住2个接头。再压入发泡橡胶，接头处2头应均匀，最后用不锈钢卡片旋丝收缩。螺丝一定要均匀拧紧。175、回填⑴、一般规定《1》、管道敷设后应立即进行沟槽回填。《2》、沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。《3》、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行。⑵、回填材料和回填要求①、从管底基础层至管顶以上1

7、50mm范围内的沟槽回填材料，宜按表1的规定采用。②、回填土的密实度回填土的密实度应符合设计要求。设计无规定也可按表1的规定执行。表1沟槽回填土的密实度要求17槽内部位最佳密实度（%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础85~90100mm左右的中砂、粗砂，土弧基础中心角2α加30º95中砂、粗砂，或符合要求原土管道两侧90~95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上150mm范围管道两侧90管道上部85管顶150mm以上按地面或道路要求，但不小于80可用原土注，符合要