水泥厂大风机施工方案.doc

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1、7K泥厂大风机施工方案编制人:审核人:批准人:第一部分组织机构一、人员二、机具三、材料四、场地第二部分施工方案一、结构说明二、设备安装第一部分组织机构、人员1、人员组成项目经理2、说明项冃经理：全面负责材料设备部：为各工段、班组提供材料、设备、机具方面的服务工程技术部：为各工段、班组提供技术、联系、协调方面的服务专职安全员：为各工段、班组提供施工安全方面的服务班组长：全面负责本班组的各项工作钳工：负责本班组的安装、找正等项工作起重工：负责起重方面工作电焊工：负责焊接方面工作二、机具本班组完成大风机的施工所使用的机具有：各种起重能力的吊车;供运输倒

2、件用的各种车辆；供安装时使用的各种规格型号的手拉葫芦、千斤顶；供找正使用的各种水准仪、经纬仪；供焊接使用的电焊机；打磨用的磨光机等。三、材料各类安装材料：电焊条、垫铁、氧气、乙烘、砂轮片、油漆等。四、场地大风机周边必须有相应的道路和场地，以保障吊车作业和设备的运输。风机基础上的栏杆和楼梯必须安装到位，确保后续安装人员的人身安全。第二部分施工方案一、结构说明1、机壳和进气箱风机机壳与进气箱组件由碳钢板制造并焊有加强筋，为便于运输，它由儿部分组成；在风机安装组装吋，用螺栓连接，其中有一处剖分用于转子组的拆装；进气箱配有人孔门以便维护和检查之用，人孔门

3、为较接式的并有双层板以保证人孔门内表面与其进气箱一致。2、叶轮叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端，该叶轮强度高。3、风机主轴风机主轴支撑叶轮并带动其旋转。4、风机轴承风机主轴承为滚动轴承，起到支撑风机转子的作用，风机轴承一般采用稀油润滑。5、电机及联轴器电机为屮压电机，采用变频器控制，有利于降低能耗。联轴器釆用弹性柱销联轴器，具有调节量大、缓冲冲击的效果。6、其他附属设备其他设备包括进口的调节风阀及其驱动部件电动执行器、电气监测元件、润滑站及附属管道等。二、设备安装1、安装准备工作a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件

4、。b、施工图会审。c、设备检查验收。d、基础检查验收。e、准备施工工具、材料及施工电源。f、做好施工方案及技术交底。2、基础的检查与划线(1)开始安装组装前，检查基础确保其与工艺图要求的相关高度、中心线位置、地脚螺栓位置等一致；(2)检查二次灌浆所需高度;(1)在平台或基础上划出中心线，并做出固定标板以便永久保存；(2)所有需要灌浆的表面应避免有油、油脂和脏污；(3)砂浆墩制作，每个地脚螺栓孔两侧各放置一个砂浆墩，制作要求参照JCJ03-90标准;（6）垫铁制备，风机地脚斜垫铁规格100X200,电机地脚斜垫铁规格120X200,斜度1/20,平

5、垫铁长宽比斜垫铁各大20,垫铁两面耍求光滑平整。3、地脚螺栓灌浆（1）灌浆前设备应经过初找止；（2）将地脚基础孔灌满浆至顶部水平，保证灌实。（3）浆坚固后把垫片安放好，尽量靠近地脚螺栓，保证它们坚固地就位在混凝土中；（4）设备经过精确找正后，拧紧地脚螺栓，拧紧地脚螺栓时不要使机座变形；（5）在次阶段不要将设备的底脚灌浆，底脚灌浆是在安装完成后做；4、机壳和进气箱安装由于尺寸较大的原因，机壳和进气箱是分成几部分的，所有剖分而均配有法兰以便螺栓连接。（1）在不影响安装的前提下，将机壳和进气箱进行组对。（2）吊起机壳和进气箱的底部，放入垫板。按照安装图

6、和安装说明书的耍求，调整机壳直到其侧板垂直；调整垫板及所附垫片使机壳水平。（3）此阶段不要拧紧其地脚螺栓，也不要把机壳底脚灌浆。5、轴承底座安装（1）将轴承底座安装在准备好的基础垫板上。（2）将底座垫至正确高度，允许5耐厚的垫片加在加工的底座下。（3）根据安装图和安装说明书，将轴承底座定位，并调整轴承底座两个方向的水平度和跨距至合格范围以内。（4）找正合格后，可以拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。必须注意拧紧螺栓时不要使底座变形。6、风机轴承安装（1）轴承到货后检查两个轴承确保无损坏，确定定位轴承和非定位轴承并检查标记。（2）将轴承座下半放到底座上，检查

7、配合表面，保证完全清洁。（3）轴承安装A、按照图纸将轴承内侧的部件装在主轴上。B、加热轴承，温度高于轴80。C-90°C,切勿使用火焰直接加热的方法；在主轴安装轴承处抹一层薄油，将加热好的轴承安装于主轴上。C、安装轴承用锁紧螺母和垫片，拧紧，锁好，待轴承冷却后用钩形扳手重新拧紧螺母并锁好垫片。D、将轴承外侧的部件固定在主轴上。E、将盘根密封分别装好，准备轴承的最终安装。（5）参见风机总图检查中心线位置相对于基准、基础以及止确轴承中心距的正确性。（6）两轴承找止就位后，覆盖保持其清洁。7、叶轮/主轴的安装（1）将集流器串在主轴上，暂时将它们连在一起

8、。(2)去掉主轴轴颈上的保护包装和保护层。(3)将叶轮/丄轴组移动到风机壳体的上方，检查位置匸确后，小心将其下落至轴承座上，不要损坏轴肩