模具设计与制造考试试卷G试卷答案.doc

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1、G试卷答案一、填空题：（30分）1•模具2.最小（Zmin）3.互换、短、成批制造、公差、制造。4.利用率、精度、寿命。5•冲裁、卸料、推件、顶件6.一个、数道冲压7.压紧、较高、被嵌入边料屮、8.充模阶段、压实阶段、倒流阶段、浇口冻结后的冷却阶段。9.平衡式、非平衡式10・圆形、矩形、？？？？？二、名词解释（10分）1・是指坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。2.从I叫模内向下推出工件或废料所需的力称为推件力。3.是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。4.采用两种元件组合脱模的机构，称为双推岀机构。三、简

2、答题（30分）1.板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区：即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。影响断面质量的因素有：（1）材料性能；（2）模具间隙；（3）模具刃口状态。2.排样时冲裁件与冲裁件Z间（a）以及冲裁件与条料侧边Z间（al）留下的工艺余料称为搭边。作用：（1）起补偿条料的剪裁误差、送料步距误差及补偿由于条料与导料板Z间有间隙所造成的送料歪斜误差的作用。（2）使凸、凹模刃口双边受力。（3）对于利用搭边拉条料的，自动送料模具，搭边使条料有一定的刚度，以保证条料的连续送进。影响因素：主要决定于材料厚度、材料种类、冲裁件的大小以及冲裁件

3、的轮廓形状等。3.为实现小设备冲裁大工件，或使冲裁过程平稳以减少压力机振动，或是当板料较厚或冲裁件较大，所产生的冲裁力过大或压力机吨位不够时，应在冲裁过程屮降低冲裁力。措施:（1）加热冲裁,（2）斜刃冲裁,（3）阶梯冲裁4.凹模按结构分为整体式和镶拼式凹模，这里介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。选用刃口形式时，主耍应•根据冲裁件的外形、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定。5.螺杆式注射机的模塑原理：先是动模部分和定模部分合模，接着注射油缸活塞推动螺杆按要求的注射压力和注射速度将已塑化好的塑料经喷嘴及模具的浇注系统射人型

4、腔。当塑料充满型腔后，螺杆继续对塑料保持一定的压力，促使塑料补充塑件冷却收缩所需Z料，同时阻止塑料倒流。经一定时问的保压后,注射油缸活塞压力消失，螺杆开始转动。这时，由料斗落人科简的塑料在料简中塑化。当模具型腔内的塑件冷却定型后，摸具打开，在模具推出机构的作用下，塑件由模具型腔中脱出。6.(1)浇口的位置应使填充型腔的流程最短；使压力损失最小，易保证料流充满整个型腔。(2)浇口设置应有利于排气和补缩；(3)浇口位置的选择耍避免塑件变形；(4)浇口位置的设置应减少或避免熔接痕；(5)浇口位置应避免侧面冲击细长型芯或镶件。四、综合计算题：(20分

5、)零件名称垫圈图号A003材料H62-M料厚1.5mm生产批量大批量题解：此冲裁件未注公差按IT12,材料H62-M,1.5mm查表Zmax=0.090mmZmin=0.120mm由-丁•间隙较小，采用单配法加工。该冲裁件公差IT12,故取x=0.75落料部分尺寸分类：第一类尺寸：a=OI4°0ls/n/?zb=c=22.3°O21mmd=RQ.5Q5mm第二类尺寸：w=R().5『a加加冲孔部分尺寸分类：第二类尺寸：g=(D6.5^i5mm落料凹模的刃口尺寸计算如下：4凹=(14-0.75x0.I8)；(,/4)x018=13・89『g加

6、加绻=(6—0.75x0•⑵；(1/4)x0-12=5.91^030mm卬i=(22.3—0.75x0.21)；⑴小切=22.14严。伽4i=(0.5-0.75xO.O5)；(1/4)x005=0.46^ol3mm创=(0.5+0.75x0.05)爲4)心)5=°・54爲3呦冲孔凸模的刃口尺寸计算如下：d凸—(6.5+0.75x0.⑸i/4)xo.i5=6.61_oQ38血加落料凸模和冲孔凹模的刃口基本尺寸与基准模相同，但不必标公差，注明以0.090〜0.120mm间隙与基准模配作。五、识图题：(10分)1、工作零件为：7凸模、13凹模。2、

7、制件推出由工作零件凸模完成。级进模一般为下出件，故推出过程由凸模与凹模实现冲裁时惯性推出。