机械制造装备复习资料.doc

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1、机械制造的作用、地位、发展趋势机械制造装备的组成部分加工设备工艺装备工件输送装备辅助装备专机的基本要求工件范加工精度生产率和自动化程度可靠性操作方便工作安全造型美观减少污染专机的设计步骤调查研究总体方案设计工作图设计试制鉴定专机的运动及分配表面成形运动，辅助运动。简化机床的传动和结构提高加工精度缩小机床占地面积在机床的输出轴转速数列中，等比通用机床主传动，等差进给运动无规则专机或数控主轴材料的选择依据耐磨性和热处理后变形的大小提高主轴组件的旋转精度的措施轴承预紧轴承的定向误差装配轴承内圈定向装配法为了减少主轴前端的径向圆跳动量将前后轴承内圈的径向园跳动量调到同一个方向上并将

2、主轴前锥孔的中心线偏差量调到其相反方向上主轴前、后轴承的精度选择比较后轴承精度比前轴承低一级导轨的功用、导轨副的组成、直线运动导轨的基本形状及特点支承并引导运动部件，使之沿着一定的轨迹准确运动运动的一方是动导轨固定不动的是支承导轨三角形导轨的导向性随顶角a的大小而不同a越小导向性越好导轨面的当量摩擦因数加大通常顶角为90。o矩形导轨具有刚度高加工检验和维修都比较方便的优点存在侧面间隙导向性差适合用于载荷较大导向性要求略低的设备。燕尾形有点高度较小间隙调整方便可以承受颠覆力矩刚度差加工检验维修不方便B通常取55°适用于受力小层次多要求间隙补偿调整方便的场合。柱形制造方便不宜寄

3、存较大的切削但磨损后很难调整和补偿间隙滚动导轨的种类及特点支承件的刚度包括哪三种自身刚度局部刚度接触刚度如何提高支承件本身的静刚度合理选择支撑件的截面形状和尺寸合理布置隔板合理开孔和加盖如何提高支承件的局部刚度合理配置加强筋如何提高支承件的接触刚度重要的固定接合面必须配磨或配刮定螺钉应在接触面上造成预压力U1种操纵机构的定位方式及定位精度比较钢球珠销锥销槽口带式制动器大型机器要求紧凑的制动块式制动器起重运输冶金机械的工作频繁和安装空间较大的机械内胀蹄式制动器轮式起重机及各种车辆的制动盘式制动器紧凑性要求高的场合如车辆的车轮电动葫芦XT机床夹具的分类通用性专用性可调组合机床夹

4、具的组成部分定位元件加紧装置夹具体；连接元件对刀导引元件其他元件工件的定位-工件加工前，在夹具中占据确定正确加工位置的过程工序基准在工序图上用以确定被加工表面位置的基准定位基准确定工件在夹具中位置的基准什么叫“六点定位原理”夹紧装置的组成力源装置加紧元件中间递力机构斜楔夹紧机构的扩力比、自锁条件、夹紧行程a

5、定位然后用螺旋压板把夹具压紧在铳床工作台面上。车床夹具的设计要点结构紧凑轮廓尺寸要小夹具重心尽可能靠近回转轴线以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠铢床夹具的设计要点对刀元件连接元件铳床夹具的夹具体工件在夹具中的布置防止刀具与夹具碰撞钻床夹具的设计要点钻模有钻套和钻模板组成。钻套作用确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具。保证孔系中中各孔之间的位置精度。形式1定钻套2可换钻套3快换钻套4特殊钻套钻模板1固定式钻模板2铉链式3可卸式4悬挂式钻模用支脚考虑钻模工作稳定；注意钻孔毛刺的影响