机械制造工程学作业.doc

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1、机械制造工程学作业一碳素合金钢1碳素工具钢特点优点：碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。缺点:淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。2碳素工具钢种类低碳钢碳小于等于0.25%屮碳钢碳0.25%~0.60%高碳钢碳大于等于0.60%3碳素工具钢常用牌号T7T8T9T10TilT12T13T8MN等等4应用碳素工具钢与合金工具钢相比，此类钢淬透性低，在水屮淬透直径为15mm,而在油中淬透直径仅为5mm。另外，此类钢的热硬性低，工作温度高于250°C时钢的硬度和耐磨性急剧下降，从而钢的切削能力显著

2、降低,所以此类钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。此类钢的碳含量范围为0.65%〜1.35%。在屮国国家标准GB1298—77中共冇8个牌号碳素工具钢。其中碳含量较低的T7钢具冇良好的韧性，但耐磨性不高，适于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具，如木工工具、镰刀、凿子、睡子等。T8钢具冇较好的韧性和较高的硬度，适于制作冲头、剪刀，也可制作木工工具。鎰含量较高的T8Mn钢淬透性较好，适于制作断口较大的木工工具、煤矿用凿、石工凿和要求变形小的手锯条、横纹锂刀。T10钢耐磨性较好，应用范围较广，适于制作切削条件较差

3、、耐磨性耍求较高的金属切削工具，以及冷冲模具和测量工具，如车刀、刨刀、铳刀、搓丝板、拉丝模、刻纹凿子、卡尺和塞规等。T12钢硬度高、耐磨性好，但是韧性低，可以用于制作不受冲击的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具，如刮刀、钻头、较刀、扩孔钻、丝锥、板牙和千分尺等。T13钢是碳素工具钢中碳含量最高的钢种，其硬度极高，但韧性低，不能承受冲击载荷，只适于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具，如锂刀、刻刀、拉丝模具、雕刻工具等。二高速钢1高速钢特点优点：高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好。缺点：红硬性不如硬质合金刀具的高，价格比较高。2高速

4、钢的种类按所含合金元素不同可分为：钩系高速钢（含钩9〜18%）；钩钳系高速钢（含钩5〜12%,含钳2〜6%）；高钮系高速钢（含鹄0〜2%,含钮5〜10%）；锐高速钢，按含锐量的不同又分一般含乍凡量（含机1~2%）和高含锐量（含飢2.5〜5%）的高速钢;钻高速钢（含钻5〜10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种：%1通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HBW300的金属材料的切削刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V>W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钻高速钢和超硬型高速钢（硬

5、度HRC68-70），主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用钢号有W12Cr4V5Co5等。3高速钢的牌号W18Cr4V（W18）>W6Mo5Cr4V2（M2）等4高速钢应用可以用作齿轮刀具、拉、立铳刀、钻头等5高速钢性能物理性能高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钩系和钮系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钻系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得冇肉眼可见的缩孔、翻皮。屮心疏松，一般疏松应小于1级。一衡量红硬性的方法是先把钢加热至580〜650°C,保温1小时，然后冷却，这样反复4

6、次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钩系高速钢为1210~1240°C,高钮系高速钢为1180~1210°Co淬火后一般需在540-560°C之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氧化、氮化、硫氮共渗等三硬质合金钢1硬质合金钢特点优点：硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。缺点：抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。2硬质合金钢种类通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。分类碳化钩基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC

7、—Co>WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co>WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金。3硬质合金钢牌号%1YG3x/KOI/1420；92.5/适于铸铁、冇色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。%1YG6/K20/1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。（3）YG6x/K15/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。@YG6A/K10/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。@

8、YG8/K30/2200；90.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。@YG8N/K30/2100；90.5