模架检验标准ppt课件.ppt

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1、《模架检验标准》进料检验规范（KC03-00029)1上固定板公模承板公模板脱料板进厂检验上頂針板下頂針板模脚模架母模板下固定板2进厂检验检测位置工具检测内容1.外观目测检测表面有无锈迹，划痕、补焊痕，敲伤及基准角、天侧需打上要求的模号、吊模孔螺牙规格、水孔进出编号、棱边均需倒C角2.顺畅度目测吊动上固定板检查脱料板，公母模板顺畅度。吊动顶针板检查其顺畅度基基上固定板上顶针板脱料板母模板下固定板模脚左公模承板公模板模脚右下顶针板中文字体不需刻31、天侧需打上要求的模号2、吊模孔螺牙规格3、水孔进出编号(INOUT)4、棱边均需倒C角模架刻字要求4检测位置工具检测内容1.同面度二次元公母模板

2、用GP定位合上，立放于大理石平台上检A,B面的落差2.垂直度a二次元检测公母模板基准角面的垂直度进厂检验1.在a量测工具忙时顺次选择b量测工具（钳工可配合检测）2.检测时工件必须清理干净毛刺，油污重點AB5进厂检验垂直度及直角度公差標准依下表：模板長/寬尺寸100~300mm300~400mm400~500mm500mm以上直角度偏差0.00~0.02mm0.00~0.03mm0.00~0.04mm0.00-0.06mm模板厚度尺寸0.00~100mm100~200mm200~500mm垂直度偏差0.00~0.01mm0.00~0.02mm0.00~0.03平行度偏差0.00~0.01mm

3、0.00~0.02mm0.00~0.02mm6上固定板小拉杆孔灌嘴孔拉料针孔定位环孔检测位置工具检测内容1.定位环孔卡尺检测位置，大小灌嘴孔小拉杆孔拉料针孔二次元检测各孔位深度2.厚度分厘卡检测四对角厚度1.小拉杆孔底部必须是平底同深，深度公差±0.02mm重點7脫料板小拉杆孔灌嘴过孔拉料针孔检测位置工具检测内容1.灌嘴过孔卡尺检测位置，大小小拉杆孔二次元检测各孔位深度拉料针孔水路孔2.厚度分厘卡检测四对角厚度1.小拉杆孔底部必须是平底同深，深度公差±0.02mm2.拉料针孔球形R必须加工到位不能有直边，需光滑无台阶，深度公差+0.05mm重點拉料针孔8無斜契塊的模板精框部品名稱：母模板模

4、仁框±0模仁框±0基准角模仁框:+0.01~0.015mm模仁框:+0.01~0.015mm注意事項：無斜契塊槽的模仁框基准角邊實數加工,對邊放大0.01~0.015mm,便於裝配。公母模板模框尺寸超出图面尺寸，则公母模板配套加工，公差：±0.01检测位置工具检测内容1.模仁框A、分厘卡/二次元/三次元检测模框基准边的垂直度和基准边及长宽深尺寸。统一以模板底部测模框深度9水管槽,零度束塊槽,開閉器槽水管槽:直径:+0.50mm零度束塊槽寬:+0.01mm開閉器槽直径:+0.03mm束塊槽:寬+0.01mm深-0.01mm零度束塊槽深±0.01mm（四處同深）部品名稱：母模板基准角注意事項：

5、水管槽開粗直接到數,零度束塊槽用標准件緊配开闭器槽位置，公母模同中心在±0.05mm检测位置工具检测内容统一以模板底部测模框深度1..零度束块槽A、二次元/三次元检测中心深度和大小或用标准件紧配10斜導柱壓塊槽:側面-0.05mm/s深-0.02mm斜導柱壓塊槽,母模仁掛台部品名稱：母模板注意事項：框背面邊需倒角C0.5基准角11模仁框,斜擠塊槽,零度束塊槽零度束塊槽深±0.01mm（四處同深）零度束塊槽寬:+0.01mm公母模板一致公母模板一致模仁框±0模仁框±0斜鍥塊槽:±0.01mm模仁框深±0部品名稱：公模板框底面清角處不可有凸台.注意事項:1.AB板零度束塊槽位置偏差±0.01m

6、m.2.以基准角取數,精加工後，零度束塊需用块規（或配件）緊配.基准角检测位置工具检测内容1.模框a分厘卡/二次元/三次元检测模框基准边的垂直度以及基准边尺寸。统一以模板底部测模框深度检测位置工具检测内容2.零度束块槽a二次元/三次元检测中心深度和大小或用配件紧配3.斜擠塊槽a二次元/三次元检测中心深度和大小12滑塊壓條及耐磨板槽,開閉器槽開閉器槽+0.05mm（四處同深）滑塊壓條槽寬:+0.01~0.015mm耐磨板槽寬+0.02mm部品名稱：公模板帶導向槽的底部耐磨板槽寬:+0.01mm計數器槽+0.05mm注意事項：1.基准角取數,帶導向槽的底部耐磨板槽要用標准件緊配.基准角检测位置

7、工具检测内容1.滑块压条a二次元/三次元检测中心深度和大小2.耐磨板槽a二次元/三次元检测中心深度和大小或标准件实配3.开闭器槽用开闭器实配13公模承板斜销拉杆孔检测位置工具检测内容1.顶针孔卡尺以基准角检测位置和大小斜销拉杆孔卡尺以基准角检测位置和大小2.平面度二次元分六点检测平面求落差3.厚度分厘卡检测四对角厚度4.平面度塞尺模测承板四边间隙1.斜销拉杆孔加大0.2mm2.变形度0.04mm重點14上頂針板顶针过孔沉