集散控制系统及现场总线 教学课件 作者 张岳DCS课程设计任务书.doc

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1、DCS课程设计任务书一、设计目的DCS课程设计的目的是把所学课程内容初步应用到实际系统，巩固和加深对课程基本理论的理解，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，提高他们的计算机控制技术的应用水平。二、设计题目火力发电厂200MW发电机组热工系统的DCS控制三、原始数据1．系统规模和要求该单元发电机组（锅炉-汽轮机-发电机）热工自动控制系统的控制回路总数为56个，采集的数据点数：模拟量输入122点，输出量57点；开关量输入108点，输出114点。控制任务（1）锅炉燃烧控制：维持蒸汽压力恒定，保证最佳

2、的空气燃烧比；（2）送风与引风控制：以烟道中氧含量计算其设定值，含氧量的高低表示燃烧过程的好坏。控制送风可以保持适当的风煤比，保证燃烧正常；引风控制则保证炉膛负压，也是为了保证燃烧正常。（3）主蒸汽温度控制：通过控制过热喷水减温器的冷却水流量，来保证主蒸汽温度为540摄氏度设计的其它要求（1）在线显示主要工艺流程画面和重要参数（主蒸汽压力，汽包水位，主蒸汽温度，再热蒸汽温度，入口风量等）；前推8小时和24小时的历史曲线显示；班报表和日报表打印，事故报警点记录打印。（2）根据电厂安全运行的要求，本

3、系统现场控制站的CPU模板，控制用AI/AO通道模板，网络通信模板，现场电源和系统电源都要求采用冗余配置。2．数据采集点分配见表1四、设计内容1．系统规划与DCS选型，方案比较，系统规模和体系结构，系统的技术说明。2．系统硬件配置（1）系统配置图；（2）工程师站和操作员站的设备配置。3．现场控制站设备配置（1）控制模板说明；（2）模板选择；（3）I/O柜内模板配置。4．控制软件功能设计按照控制任务和热工系统的工艺要求，进行控制软件的组态设计。（1）控制思想和方框图；（2）控制软件的组态图，列出图

4、中各控制器数据点的算法。5．设计总结与体会6．参考文献五、设计成果1．说明书20页左右；2．控制系统体系结构图A2图纸；3．硬件设备和模板数量统计表。表1数据点燃烧站给水站风站主蒸汽站AI0-10V隔离控制检测110-10V供电控制检测15144-20mA隔离控制检测16894-20mA供电控制检测158K型热电偶控制检测767PT100热电阻控制检测231AO0-20mA控制7检测4-20mA控制12111314检测DI无源触点38183814DO无源触点21322140附200MW发电机热工

5、系统简图其中图中设备说明如下：1.高压汽轮机；2.中低压汽轮机；3.发电机；4.高压汽机阀门；5.汽包；6.炉膛；7.烟道；8.过热器喷水减温器；9.再热器喷水减温器；10.送风机；11.送风调节阀；12.中低压汽机调节阀；13.烟道挡板；14.引风机；15.凝汽器；16.冷凝水泵；17.低压加热器；18.除氧器；19.给水泵；20.高压加热器；21.给水调节阀；22.燃料（粉煤）流量调节阀；23.喷燃器；24.补充水；25.水冷炉壁管；26.过热器；27.再热器；28.水预热器；29.空气预热

6、器。AF：热风流；B：燃料流；W：给水流；WS：过热器减温水；WSR：再热器减温水。附图200MW发电机热工系统简图