金属切削机床概论 教学课件 作者 贾亚洲 绪论.ppt

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1、金属切削机床概论主编：贾亚洲绪　　论一、金属切削机床及其在国民经济中的地位二、机床发展历史和现状三、我国机床工业发展概况四、金属切削机床的分类和型号编制一、金属切削机床及其在国民经济中的地位在现代机械制造工业中，加工机器零件的方法有多种，如铸造、锻造、冲压、焊接、切削加工和各种特种加工等，但切削加工是将金属毛坯加工成具有较高精度的形状、尺寸和较高表面质量零件的主要加工方法，在加工精密零件时，目前主要还是依靠切削加工来达到所需的加工精度和表面质量。因此，金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%

2、~60%，机床的技术水平直接影响机械制造工业产品的最终质量和劳动生产率。二、机床发展历史和现状金属切削机床是人类在改造自然的长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的。最原始的机床是依靠双手的往复运动，在工件上钻孔。最初的加工对象是木料。为加工回转体，出现了依靠人力使工件往复回转的原始车床。在原始加工阶段，人既是机床的原动力，又是机床的操纵者。三、我国机床工业发展概况我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。在半封建半殖民地的旧中国，基本上没有机床制造工业。直至新中国成立前夕，全国只有少数几个机械修配厂生产结构简单的少量

3、机床，1949年机床年产量仅1500多台。四、金属切削机床的分类和型号编制(一)机床的分类(二)机床型号的编制方法(一)机床的分类1.通用性程度2.质量和尺寸3.工作精度4.自动化程度5.主要工作部件的数目1.通用性程度(1)通用机床　它可用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂。(2)专门化机床　它的工艺范围较窄，只能用于加工某一类(或少数几类)零件的某一道(或少数几道)特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床、螺旋桨铣床等。(3)专用机床　它的工艺范围最窄，一般是为加工某一种零件的某一道特定工序而设计制造的，适

4、用于大批量生产。2.质量和尺寸按质量和尺寸，同类型机床可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量达10t)、重型机床(质量大于30t)和超重型机床(质量大于100t)3.工作精度按工作精度，同类型机床又可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床，分别为精度、性能等符合有关标准中规定的普通级、精密级和高精度级要求的机床。4.自动化程度按自动化程度，机床可分为手动、机动、半自动和自动的机床。调整好后无需工人参与便能完成自动工作循环的机床称为自动机床；若装卸工件仍由人工进行，能完成半自动工作循环的机床称为半自动机床。5.主要工作部件

5、的数目按主要工作部件的数目，机床可分为单轴的、多轴的或单刀的、多刀的机床等。通常，机床根据加工性质进行分类，再根据其某些特点进一步描述，如多刀半自动车床、高精度外圆磨床等。(二)机床型号的编制方法1.通用机床型号2.专用机床型号3.机床自动线的型号1.通用机床型号(1)机床的分类及类代号　机床的类别代号用大写的汉语拼音字母表示，按其相对应的汉字字义读音。(2)机床的特性代号　它表示机床所具有的特殊性能，包括通用特性和结构特性，这两种特性代号用大写的汉语拼音字母表示,位于类别代号之后。(3)机床组、系的划分原则及其代号　每类机床按其结构

6、性能或使用范围划分为10个组，用1位阿拉伯数字(0~9)表示，位于类代号或通用特性代号、结构特性代号之后。(4)机床主参数、设计顺序号　机床主参数代表机床规格的大小，用折算值(主参数乘以折算系数)表示，位于系代号之后。(5)主轴数和第二主参数　对于多轴机床，如多轴车床、多轴钻床等，其主轴数应以实际数值列入型号，置于主参数之后，用“×”分开，读作“乘”。(6)机床的重大改进顺序号　当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型号。(7)其他特性代号　其他特性代号

7、主要用以反映各类机床的特性。2.专用机床型号3.机床自动线的型号