离心泵基础知识介绍ppt课件.ppt

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1、离心泵基础知识机修:孙华伟1什么是泵输送液体或使液体增压的机械通称为泵什么叫离心泵依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体,进行液体输送并提高液体压力的机器离心泵基础知识2离心泵的特点离心泵的优点1.流量连续均匀,工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大,常用范围5—20000m3/h。2.转速高可与电动机或内燃机直接相连结构简单紧凑,尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多,造价低。3.对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或海上,离心泵的数量和使用范围超过了其它类型泵。3离心泵的特点离心泵的缺点1.本身没有自吸能力为扩大使用范围在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵

2、上附设抽气引水装置。2.泵的Q随工作扬程而变H升高,Q减小达到封闭扬程时,泵即空转而不排液不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变场合3.扬程由叶轮直径和转速决定的,不适合小Q、高H这要求叶轮流道窄长,以致制造困难,效率太低。离心泵产生的最大排压有限,故不必设安全阀。船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心泵.4离心泵的结构卧式单级单吸悬臂式离心泵5主要部件有叶轮、泵壳、轴和轴封装置以及轴承。■1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮有开式、半闭式、闭式和双吸叶轮四种,如图所示。离心泵的结构6

3、离心泵的结构a闭式叶轮:这种叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成、由于效率较高,得到广泛应用,一般使用于输送不含颗粒杂质的清洁液体。b开式叶轮:这种叶轮没有前后盖板,只有叶轮和轮毂,各叶片筋条连接加强,或在叶片根部采用逐渐加厚的办法加强。由于这种叶轮效率低,只用来输送含有杂质的污水或带有纤维的液体。开式叶轮闭式叶轮7离心泵的结构C半开式叶轮:这种叶轮没有前盖板,只有后盖板、叶片和轮毂。常用于输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体。d双吸叶轮:这种叶轮犹如两个单吸叶轮背靠背贴合在一起,液体双面进入叶轮,适用于流量较大的场合。半闭式叶轮双吸叶轮双吸式8离心泵的结构2泵壳将叶轮封闭在一定的空间,以

4、便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。扩压管由小增大,流速降低,大部分动能变为压力能,然后排出.由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不但有汇聚并导流的作用同时又是一个能量转换装置。泵壳叶轮盖板9离心泵的结构3泵轴及轴封装置泵轴:垂直叶轮面,穿过叶轮中心,固定叶轮并给叶轮提供一个旋转中心轴封装置:防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。10离心泵的结构轴封装置机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动

5、而达到密封的目的114.轴承轴承的组成部分密封件滚动件内圈 外圈保持架密封件离心泵的结构12离心泵的结构深槽轴承滚柱轴承向心推力轴承自位轴承圆柱轴承圆锥轴承滚针轴承球面轴承滚珠轴承13离心泵的结构1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-密封环;6-叶轮螺母;7-止动垫圈;8-轴盖;9-填料压盖;10-填料环;11-填料;12-悬架轴承部件离心泵的结构卧式单级单吸悬臂式离心泵14单级双吸离心泵的结构1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-泵轴;5-密封环;6-轴套;7-轴承;8-连轴器15多级离心泵16离心泵的工作原理离心泵工作原理:液体随叶轮旋转在离心力作用下沿叶片间通道向外缘运动,速度

6、增加、机械能提高。液体离开叶轮进入蜗壳,蜗壳流道逐渐扩大、流体速度减慢,液体动能转换为静压能,压强不断升高,最后沿切向流出蜗壳通过排出导管输入管路系统。171、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。2、压头(扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为m。3、效率离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。η离心泵的性能参数18离心

7、泵的特性曲线(1)离心泵的压头一般随流量加大而下降。(2)离心泵的轴功率在流量为零时为最小,随流量的增大而上升。故在启动离心泵时,应关闭泵出口阀门,以减小启动电流,保护电机。停泵时先关闭出口阀门主要是为了防止高压液体倒流损坏叶轮。(3)额定流量下泵的效率最高。该最高效率点称为泵的设计点,对应的值称为最佳工况参数。离心泵铭牌上标出的性能参数即是最高效率点对应的参数。离心泵一般不大可能恰好在设计点运行,但应尽可能在高效区(在最高效率的92%范围内,如图中波折号

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