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时间:2020-03-09
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1、气体保护实芯焊丝发展现状与展望气体保护焊工艺方法以其独特的优势,在工业发达国家制造业中得到广泛的应用。发展至今,美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的31%,日本为41%,西欧达到53%。气体保护焊工艺的发展与金属结构制造密不可分。目前,在美国、日本、欧洲等发达国家和地区采用焊接结构件的比例不断增加,气体保护焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%~75%。气体保护焊技术的发展,极大地提高了金属结构行业的制造技术水平。 我国的气体保护实芯焊丝研制与开发始于50年代,但始终停留在研究阶段。近10年来气体保护实
2、芯焊丝的发展较快,目前全国的气体保护实芯焊丝生产企业150余家,已从德国、瑞典、加拿大、日本等国及台湾地区引进各种生产设备近50套,国产或自行研制的设备100余条,生产能力达年产20多万吨。2002年全国焊材生产总量约为150万吨。实芯焊丝产量约25万吨,大约占焊材总量的17%左右,但与国外比较,还有很大差距。 1气体保护实芯焊丝应用状况 1.1气体保护实芯焊丝的发展 气体保护实芯焊丝伴随着金属结构焊接技术的发展而壮大,在我国“六五”和“七五”期间,为满足国家重点工程大型机械技术装备制造要求,引进国外先进的焊接技
3、术和装备,对大型骨干机械企业进行技术改造,我国大型金属结构制造企业,通过与美国、德国、日本等国家的跨国公司合作制造大型金属结构,批量购买国外气体保护焊设备、焊材等器材,并且进行焊工培训。我们借助国外气体保护焊成熟技术和生产工艺,形成了我国大型金属结构行业气体保护焊生产能力,从根本上改变了金属结构行业的制造技术水平,推动我国气体保护焊技术的发展。90年代初至今的近10年时间,以1992年第1届“全国CO2焊接技术推广应用交流会”为契机,气体保护焊技术在金属结构行业中推广应用工作蓬勃发展,气体保护焊技术开发应用能力增加,应用工作
4、从大型机械企业推广到中小型企业,而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的生产,推广到普通产品的生产中,气体保护焊设备、焊材、辅件基本实现国内供给,一批焊接设备、焊接材料、保护气体及辅件生产企业抓住市场时机,迅速发展壮大起来,逐渐形成了我国气体保护焊产业。 1.2气体保护实芯焊丝的应用 随着我国大型骨干企业焊接技术改造,气体保护实芯焊丝在金属结构制造中得到广泛的应用,如太原重型机械(集团)公司、第一重型机械有限公司,大连重工集团有限公司、中信西阳矿机厂、北京煤机厂等企业,气体保护焊完成的焊接金属结构占其总重量的50
5、~80%,在大型金属结构企业中发挥着不可替代的作用。气体保护焊主要用于制造大型桥式和门式起重机、4-23m3机械式挖掘机、1-6m3液压挖掘机、大型加压气化炉和焦炉等处理设备以及大型减速机、提升机、堆取料机、扎锻设备、氧气瓶压机、卫星发射架等大型设备。气体保护焊技术近年来在中小型企业的应用也有长足发展。 80年代初至80年代后期,我国针对当时Q235、16Mn等主要结构钢生产的490MPa级CO2气体保护实芯焊丝,已实现部分自给,但大部分气体保护焊丝主要依靠从美国、日本、德国等国进口,目前我国CO2气体保护实芯焊丝已形成
6、一定的生产规模,产量和质量也有很大的提高,针对Q235、Q345及Q390等结构钢的CO2气体保护焊实芯焊丝,能满足金属结构制造的要求,使用最多的实芯焊丝主要有ER49-1和ER50-6两种,规格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm两种,国内碳钢焊丝生产处于供大于求的状况,气体保护焊实芯焊丝的质量也有很大的差别。目前,国内形成一定生产规模、质量相对稳定的生产厂家有锦泰金属工业有限公司、大西洋焊丝制品有限公司、宜昌猴王焊丝有限公司、金狮焊接材料有限公司、常州华通焊丝有限公司、鄂州南塔特种焊接材料有限公司、哈尔滨威尔焊接有限公司等
7、。600MPa级高强钢、不锈钢、铝及铝合金等实芯焊丝的几个生产厂家质量比较稳定(如金狮焊材公司、南塔特种焊材公司等)。700MPa级以上的高强钢焊丝、耐热钢焊丝的生产厂家较少(如威尔焊接公司等),对于800MPa级高强度钢、高合金钢、高韧性钢等特殊钢种实芯焊丝仍主要依靠进口。 在我国“六五”和“七五”期间,我公司先后与美国、德国、日本等国家合作生产,为国家重点工程项目提供了一批重型机械装备。为了更好地满足合作产品的质量要求,在80年代初成功地引进CO2气体保护焊工艺方法,其中日本松下S系列气保焊设备近100台,美国米勒
8、公司CY-650焊机12台。在近年来技改中分别购买唐山松下KRⅡ500焊机50台、欧地希CPX-500焊机35台。目前,CO2气保焊工艺方法在产品焊接中占80%以上,成为我国焊接生产的主要手段,各类焊丝年用量为200~300吨,品种有国内外的各种实芯焊丝,规格为φ1.2mm、φ1.4mm、
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