郑州净化空调工程施工组织计划.doc

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1、郑州某净化空调工程施工组织计划1、施工方案本方案为制药行业的GMP改造净化工程投标施工组织设计方案。待工程中标后对关键工艺工序的施工及本公司的成熟经验做法将进一步详细充分落实到具体施工中去。对本案提出的一些新技术、新方法、新工艺及局部调整设想待合同签约后甲、乙双方商定落实到施工中去。1.1施工顺序的制定根据制药行业净化工程特点而制定的施工程序原则是“八个先后”,“六个同时”。“八个先后”是:先清理卫生后净化安装;先上部吊装后中间安装;先隔断后吊顶;先大设备进场后隔断封闭;先净化安装后工艺安装;内装修先上后下、先内后外;洁净室装修完成后进行地面处理;先调整后检测。“六个同时”是:设备组织与工

2、程同时进行;辅配件生产与材料组织同时进行;空调管路安装与工艺管路安装同时进行;净化系统工程与交货空调设备同时进行;净化系统工程各专业同时试运转、同时调整检测;土建收尾工程与净化安装部分同时进行。具体施工中,必须确保上道工序的成品、半成品不受损坏,不同专业间的施工交叉作业必须精诚合作,统一高度指挥。1.2施工组织工艺流程附件一:施工组织工艺流程有者为键工序9/91.3设备、配件生产制造首先熟悉该工程设计方案,汇总设备造型规格、数量、性能、厂家以及配件种类、规格、型号、数量;其次与建设方洽商需要指定选购哪些主要设备及生产厂商,确定哪些可以自行组织和产;其三与设计院、甲方共同确认所有设备、配件的

3、性能要求、质量水准、签署技术协议,最后结合净化工程的工期短、工程专业齐全、工程范围广的特点,制定详细的分步交验货时间和办法。1.4净化空调安装工程净化空调安装质量是净化工程成功创优的关键部分工程,我们将全面执行GB50243---2002《通风与空调工程施工验收规范》和JGJ71---90《洁净室施工及验收规范》。充分领会设计意图,虚心接受甲方提出的质量及工艺要求,严谨组织施工,在施工中抓重点,强化技术、质量意思。1.4.19/9净化空调系统的风管和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,选择优质镀锌板能满足该要求。镀锌板表面不得有明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、镀层脱落现象。1.

4、4.2净化风管接缝易漏风、积尘,也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝,不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部,绝不能高在内部。1.4.3净化空调系统风压高,要求密封性好,漏风少。可选择双咬口方式或常用的单咬口、立咬口、转角咬口、联合咬口等,风管咬接口均应涂密封胶或贴密封胶带。此外,风管法兰翻边处最易出现开裂、孔洞,也要涂密封胶,防止漏风。一般被人忽视的法兰铆钉处也易漏风,也要涂密封胶,并且只能用镀锌铆钉或有色金属铆钉,不能使用空心铆钉。1.4.4在风管制作安装过程中出现镀锌层破损处和咬口破损处,心须用对镀锌钢板附着力强的底漆、镀黄醇酸类优质涂料涂刷,并在刷漆前清除尘土和油污。安装在空调

5、设备与管道、管道与高效送风口之间的柔软性短管是为了隔振和安装方便,全部使用不产尘、不积尘、不透气并且防火的氯丁玻纤布制作。1.4.5净化风管密封性要求高,法兰螺钉孔和铆钉孔的间距应控制在100㎜以内,并且四角要设螺钉。法兰制作要求直角拼接,不许采用45度角接。焊缝要牢固平直,平面平整,所选用的角钢一定是合格等边角钢,便于钻孔。风管清扫孔及风量、风压测定孔和过滤器前后的测尘、测压孔的数量和位置严格按照规范要求和检测要求布置。1.4.6净化风管的制作场地要清洁干净,不能在露天作业。已制作好的风管、静压箱和配件,经过清洗干燥后要及时将两头用塑料膜封好,防止被尘污染,并且存放在室干净处,堆放整齐。

6、配件清洁卫生前要作质量复检,检验接国标《通风空调工程质量评定表》进行并作记录。1.4.7风管安装使用厚5㎜的闭孔橡胶法兰垫,不能使用任何粘结剂,密封条接口形式只能采用几种企口方式,安装前要检查法兰是否平整,否则会漏风。安装过程式中,由于作业环境灰尘多,原封好的薄膜只能在相连接的同时去掉,待连接的另一端只能到安装下一节时才可去掉,以免灰尘落在已清洗好的风管内。擦拭风管的卫生用具只能用丝光毛巾、尼龙布等,不能使用易掉毛和带纤维的织物,清洗风管及配件不得使用酸、碱性洗涤剂,只能使用三氯乙烯清洗剂或中性工业浩然涤剂。风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效

7、过滤器的使用寿命。清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂,其清洗步骤为:咬口前除去钢板表面的浮尘埃——咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理,然后用清水擦洗白绸布检验透明塑料薄膜封口处理。1.4.89/9净化风管的保温要在风管进行漏风检验无误后才能进行。保温材料采用聚乙烯板。保温层连接采用企口连接,不得在风管上钻孔。吊架横担要垫以大于等于保温层厚度的绝热木垫块,并做好防腐。保温后不得影响调节阀、防火阀的调

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