现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 作者 宋昭祥 主编第二篇第六章.ppt

《现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 作者 宋昭祥 主编第二篇第六章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第六章　常用非金属材料的成形第一节　塑料的成型第二节　工程陶瓷的成形第三节　橡胶的成形第一节　塑料的成型一、工程塑料的一般工艺性能二、热塑性塑料和热固性塑料的工艺特性三、塑料制品的成型与连接四、塑料零件的结构工艺性五、注射成型设备与工艺一、工程塑料的一般工艺性能1.吸湿性2.流动性3.结晶性4.热敏性5.收缩性1.吸湿性塑料的吸湿性是指其吸湿或粘附水分的性能。将塑料按照其对水分的亲疏程度来分类，可分为两类：具有明显的吸湿或粘附水分倾向的塑料，如有机玻璃、ABS等；基本不吸湿也不粘附水分的塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。水分的存在对吸湿性塑料的成

2、型有很大影响：当塑化温度高于100°C时，水分将汽化，从而导致制品内产生气泡，外观出现水迹，制品强度也因此而降低；有些塑料在高温下会发生水解反应，从而影响制品的外观质量，降低机械强度，或者因树脂起泡、粘度下降而使成型过程变得困难。因而，在对吸湿性塑料进行成型加工前，必须进行干燥处理，将其含水量控制在允许的范围内。2.流动性塑料的流动性指在一定的温度和压力的作用下，能够充满模腔各个部分的性能。塑料的流动性不好，充型就差，所需施加的成型压力就大。例如，流动性差的塑料在注射成型时就难以充满模腔，需施加的注射压力也较大；但流动性过大会导致注射成型时

3、的“溢边”现象，对制品产生挤压而使之变形。因此，在成型过程中，必须适当地控制塑料的流动性。塑料的流动性受以下因素的影响：树脂分子的大小与结构、填料增塑剂和润滑剂。具有线型分子结构、没有或很少有交联结构的树脂的流动性最好。加大填料，会使塑料的流动性变差，加入增塑剂和润滑剂，可以提高塑料的流动性。3.结晶性塑料的结晶性是指结晶型塑料具有结晶现象的性质。结晶型塑料(如聚乙烯、聚甲醛等)是相对于无定型塑料(如有机玻璃、ABS等)而言的。塑料的结晶性常用其结晶度的大小来表征，它是确定塑料成型工艺条件时必须考虑的因素之一。结晶型塑料成型时，如果温度高，

4、熔融体的冷却速度慢，制品的结晶度大，则其密度大，硬度高、刚性好，抗拉和抗弯等性能好，耐磨性及耐腐性等均能提高；反之，如果熔融体的冷却速度快，制品的结晶度小，则可使其获得较好的柔软性、透明性、较高的伸长率和冲击强度等性能。4.热敏性有些塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等，对热较为敏感。当将其较长时间置于较高温度下时，就会发生解聚、分解、变色等现象。塑料的这种性质称为热敏性。为了避免出现这类缺陷，在对热敏性塑料进行成型加工时，必须正确控制温度和受热时间，恰当选用加工设备，或在塑料配方中加入稳定剂。5.收缩性塑料在成型及冷却过程中发生体积收缩现象的性质称

5、为收缩性。塑料的收缩性不仅取决于塑料的品种，还与其成型方法、工艺条件、添加剂的种类与数量、制品厚度、是否有金属嵌件等因素密切相关。二、热塑性塑料和热固性塑料的工艺特性1.热塑性塑料的工艺特性2.热固性塑料的工艺特性1.热塑性塑料的工艺特性1)以玻璃态或固态存在时，可以采用机械加工方法(如车削、铣削、钻削、刨削等)进行加工。2)以热弹性态或革状态存在时，可以采用各种不同的成型工艺进行加工，如吹塑法、真空成型法等。3)以橡胶态或液态存在时，常采用挤压或注射成型法加工。2.热固性塑料的工艺特性热固性塑料的稠度与性能不因温度的升高而发生明显变化，只

6、有当温度很高时，它才发生化学分解而破坏。热固性塑料的成型一般在非固化态或半固化态下进行，也可以在固态下通过机械加工方法进行。三、塑料制品的成型与连接1.注射成型2.挤压成型3.压制成型4.吹塑成型5.真空成型6.浇铸成型7.连接1.注射成型注射成型的工艺过程和金属压铸工艺类似。粒状材料被送至注塑机的料筒里加热熔化至流动状态，在高压下注入闭合的模具里固化成型。这一过程由加料、塑料熔融、注射、制件冷却和制件脱模等五个步骤组成。注射成型生产率高，成本低。根据零件尺寸的大小不同，其尺寸精度可达±(0.1～0.5)mm。这种工艺广泛应用于制造热塑性塑

7、料制品，如玩具、罐头盒、包装箱、泵、螺旋桨、盖子、仪表壳等。近年来，在热固性塑料的成型中，也有采用注射成型的。2.挤压成型将粉状或粒状的塑料送至挤压机的料筒中，使其加热和压缩，并通过预热的挤压模固化成型。产品在脱离挤压模时，用空气或水冷却，使其获得足够的强度。挤压是一种既经济又高效的成型工艺，广泛用于生产管材、棒材、片材、板材、薄膜、丝、电线与电缆外面的绝缘层等。当对产品公差要求严格时，可在其刚刚挤好脱离挤压模时增加校准加工工序(即精成型)，以提高制品的尺寸精度。挤压主要用于热塑性塑料的成型。通过采取一些特殊措施，热固性塑料也可挤压成型。挤

8、压还可用于粉末造粒、塑料染色、树脂掺和、填充混料等场合。3.压制成型压制成型方法分为模压法和层压法两种：模压法是将树脂与添加剂混合料置于金属模具中加热、加压一定时间，以得到所要求