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1、仓库管理流程以流程为中心的供应链管理示意图价值定位核心竞争力外购/自制决策生产能力合理化运营模式绩效目标和标杆成本响应柔性可靠性供应链最佳业务流程计划配送制造外购系统和工具组织和决策退货SCOR供应链运作模型和流程规划计划交付制造采购退货交付所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及进出口的要求。SCO
2、R供应链运作模型和流程规划计划交付制造采购退货退货确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。 所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩效、数据收集、退货的库存。仓库管理一级流程仓库库位规划流程仓库设施规划流程物料堆放规划流程原材料出入库管理流程半成品出入库管理流程备料管理流程仓库盘点流程仓库日常管理流程成品出入库流程成品储运流程接收成品退货
3、流程供应商退料流程仓储流程架构仓储流程结构仓储管理仓储绩效管理仓储规划搬运设备和仓库设施规划仓库面积和空间利用规划承运商管理库位规划逆向物流管理出入库管理盘点管理运输过程管理仓库日常管理统计仓库绩效数据设定仓库绩效指标分析和报告仓储绩效物料ABC管理客户退货/退供应商材料/车间退料仓库规划仓库管理的最佳实践仓库规划——仓库规划指依据公司产品、物料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效率，确保在库物料保质保量。仓库规划的最佳实践案例：某公司仓库管理实践案例：某公
4、司仓库管理实践案例：仓库设施介绍最新先进的仓库设施介绍图重力货架式自动仓库结构组成示意图储运管理流程仓库管理的最佳实践合格流程名称：原辅料入库流程供应商物流部采购执行部门开始财务部收到货物，将货物放入待验区到货通知单判定质量是否合格？不合格在入库单上填写质量不合格意见在入库单上填写质量合格证明对品种，数量及包装进行检验填写入库请验单对入库产品进行检验将货物分别放入合格与不合格区入库单入库单入库单入库单入库单通知供应商换货登记库存帐卡及库存信息系统结算价格调整通知应付帐款流程结束采购订单123456789
5、1011121314协议规定可退换货的可不检验15填写入库单流程名称：原辅料入库流程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.采购执行部门将到货通知单交给物流部到货信息到货通知单2.物流部对照到货通知单收取货物,并将货物整齐放置在待检区3.采购执行部门将采购订单送交一份给物流部采购订单4.物流部收料人员对照采购订单,到货通知单对货物的品种及数量进行清点,同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人员将检查结果填写在到货通知单上收料人员填写入库单,标明实际到货品种,数量,批号.对于包装材料,批
6、号采用年-月-日信息对于原材料,批号采用供应商生产批号采购订单到货通知单实际到货品种,数量信息入库单5.协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查。采购协议6.物流部将入库检验单提交采购执行部门。入库单入库请验7.采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查。入库单8.对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见,同时在货物上贴合格标签检验结果合格标签9。对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见,同时在货物上贴不合格标签检验结果不合格标签流程名称：原辅料入库流程说明(续)
7、流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单10.物流部根据入库单上的意见,分别将原辅材料放置于合格品储存区或不合格品区11.物流部将入库单(多联)分送到财务,采购等相关部门12.收料人员登记库存帐,标明:品种,数量,批号,入库日期,结存等;收料人员登记库存卡,附在原材料上,标明:品种,数量,批号,入库日期,等;收料人员将入库信息登记在管理信息系统里入库单库存帐库存卡库存管理信息系统内的库存信息库存帐库存卡13.财务部执行应付帐款流程14.采购部将降价通知及时送交财务部15。对于检验不合格的货物,
8、采购部通知供应商换货流程名称：原辅材料出库流程时间物流部生产车间结束开始财务部审核领料单根据系统查询库存情况领料单出库单出库单出库单根据出库单发料更新库存信息每天12344456排产计划流程名称：原辅材料出库流程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.生产车间根据排产信息及配方开据领料单,并将领料单与排产计划一起交给物流部安排领料排产信息领料单领料单2.物流部审核领料单(品种,数量)领料单3.物流部发料人员在系统内查询所需
