汽车维修工程 教学课件 作者 张金柱 第8章.ppt

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1、第八章汽车底盘维修第一节离合器的维修第二节自动变速器的维修第三节逐渐速器和差速器的维修第四节悬架系统的维修第五节转向系统的维修第六节制动系统的维修第一节离合器的维修一、离合器故障排除分析1．离合器打滑（1）故障原因（2）排除方法2．离合器发响（1）故障原因（2）排除方法3．换档困难（1）故障原因（2）排除方法二、离合器的拆装、检查和安装1．离合器的拆卸2．离合器的检查与维修（1）离合器零部件1）膜片弹簧磨损深度和宽度的检修如图8-1所示。2）飞轮摆差的检修如图8-2所示。3）导向轴承的检修如图8-3所示。4）

2、压力板的检修如图8-4所示。5）从动盘摩擦片的检修①从动盘摩擦片的检修如图8-5所示②从动盘钢片翘曲的检查与校正。如图8-6、图8-7所示。③从动盘与接合盘的检修。④新选配。⑤摩擦片的铆合。⑥摩擦片表面的修磨。⑦摩擦片修后质量及其平衡的检查6）离合器盖的检修。7）压盘与飞轮的检修。8）压盘弹簧的检修。9）分离轴承的检修。(2)离合器操纵机构的检修1）离合器主缸的检修2）离合器工作缸的检修(3)液压系统中空气的排出如图8-8所示3．离合器的装配与调整（1）将离合器从动盘装在飞轮上，一轴前端轴承孔内作导向，并用支

3、架固定飞轮。（2）安装从动盘如图8-9所示（3）安装时，根据轿车型号确定离合器从动盘毂长短的前后方向（4）安装离合器盖（5）装配后，检查膜片弹簧端头与专用工具之间的距离，看其平整程度。（6）装配时，以下部件应填注润滑脂：离合器从动盘花键毂、分离轴承前沿及轴承座内侧，分离叉及推杆接触点，分离叉枢轴点，如图8-10所示。（7）安装变速器（8）调整离合器踏板高度与踏板自由行程和推杆行程1）踏板高度的调整如图8-11所示。2）踏板自由行程和推杆行程的检查与调整如图8-12所示,踏板自由行程值应符合规定见表8-1。3）

4、踏板工作行程的检查（9）离合器液压系统空气的排出第二节自动变速器的维修一、自动变速器使用（一）自动变速器简介1．组成自动变速器由变矩器、齿轮变速器（主要是行星齿轮变速器）以及电液控制系统，如图8-13所示。在前驱动汽车中，自动变速器与主减速器及差速器制造一体，即自动变速器驱动桥，如图8-14所示。2．工作原理变矩器内有泵轮（主动轮）与壳体一体,涡轮（从动轮）与泵轮并不连结，通过花键与齿轮变速器输入轴连接,导轮（起变矩作用）,也不与泵轮、涡轮连结。它们之间是通过油液传递运动的。（二）自动变速器的使用1．自动变速

5、器的操纵如图8-15所示。2．自动变速器常用控制开关3．不同工况下自动变速器操纵方法4．使用自动变速器注意事项二、自动变速器的测试（一）道路测试1．升档测试在图8-16中可以找出不同节气门位置时自动变速器升档车速2．锁止离合器工作状况检查3．发动机制动作用检测4．强制降档功能检查（二）失速试验1．进行失速试验的汽车，应作好准备。2．试验时，拉紧手制动，左脚用力踩住制动踏板，起动发动机后，操纵本杆拨到D位。失速试验如图8-17所示。各种自动变速器有失速转速标准值（表8-2），试验结果可与之比较（表8-3）（三）

6、油压试验试验在变速器油温达到50～80℃时进行；车辆停在水平地面，检查怠速转速和变速器油面高度。发动机运转时，把各个测压孔螺塞松开少许，观察各孔的压力油流出情况，参见图8-18、图8-19。三、自动变速器故障诊断与维修（一）自动变速器故障码的读取1.用汽车故障检测仪（俗称解码器）读取适合多种汽车的电脑检测仪如图8-20所示。2.人工读码方法以丰田汽车为例，其操作方法如下：1）打开点火开关，在通电档，不起动发动机。2）操纵杆按下超速档开关，即置ON位置如图8-21所示。3）找出车上故障诊断座，用一根导线弯曲插在

7、TE1和E1两插孔内，这时故障灯会闪烁。若无故障，故障灯以1次/S的频率闪亮，如图8-22所示。图8-23所示为本田汽车自动变速器故障检测插座。（二）自动变速器故障排除分析（三)典型故障的诊断排除1.汽车不能行驶2.自动变速器打滑3.换档冲击大4.升档过迟5.不能升档6．无超速档7．无前进档8．无倒档9．频繁跳档10．挂档后发动机怠速易熄火11．无发动机制动12．不能强制降档13．变矩器无锁止14．液压油易变质15．异响四、自动变速器解体修理（一）从车上拆卸自动变速器图8-24所示为后驱动自动变速器拆卸步骤。

8、拆前驱动自动变速器，应先拆其上有关的零部件，如蓄电池、空滤器、进气管，左右前轮及半轴（如图8-25），并用专用支架把发动机吊住（如图8-26），用千斤顶托住自动变速器，松开自动变速器与发动机飞轮以及壳体螺栓，把自动变速器与变矩器一同拆下。（二）自动变速器的分解1．拆卸自动变速器前变矩器壳，后端壳（延伸壳），油底壳及阀板如图8-27所示。2．拆卸油泵总成拆下油泵周围的螺栓，用拉具取下油泵如图8-28所