汽车制造工艺基础 教学课件 作者 王永伦 第2章 机床夹具.ppt

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1、第2章机床夹具机床夹具的作用及分类专用机床夹具的组成、分类及其特点典型专用机床夹具专用机床夹具设计的基本要求和步骤【主要内容】第2章工件的装夹和机床夹具◆了解机床夹具的作用及分类◆掌握专用机床夹具的组成、类型、特点及应用◆掌握常见的专用钻床夹具、铣床夹具的组成、特点和应用◆了解专用机床夹具的设计要求和步骤【学习目标】机床夹具：是指在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置以接受加工和检测，并保证其加工要求的机床附加装置。机床夹具作用：完成工件的装夹工作。2.1机床夹具的作用及其分类按夹具的通用特性分通用机床夹具专用机床夹具专用机床夹具成组夹具组

2、合夹具可调整夹具自动线夹具（随行夹具）2.1.1机床夹具的分类按不同特性有不同的分类方法，常见的有：手动夹具机动夹具按夹紧动力来源分气动夹具液压夹具真空夹具电动夹具液压夹具一、常见通用机床夹具a）三爪卡盘b）四爪卡盘c）万向平口虎钳d）回转工作台e）尾座及分度头专用机床夹具种类繁多、类型不同，但它们的基本组成大同小异。二、专用机床夹具的组成组成：定位支承元件夹紧装置连接元件对刀导向元件夹具体其它元件或装置拨叉钻孔专用钻床夹具指为某种工件在某道工序上的装夹而专门设计和制造的机床夹具。如图示的铣槽夹具。三、专用机床夹具的分类及特点专用机床夹具分类机床专用夹具

3、组合夹具成组夹具可调整夹具自动线夹具（随行夹具）1．专用机床夹具定义V型块支撑套手柄定向键夹具体对刀块工件专用钻孔夹具●专用夹具举例43φDL零件工序简图1)定位准确，装卸工件迅速；2)设计与制造周期较长，费用较高；主要用于产品相对稳定而产量较大的成批大量生产。1)保证尺寸、形状、位置公差等加工精度的稳定；2)提高劳动生产率，减少装卸工件辅助时间；3)减轻工人劳动强度，安全省力；4)扩大机床工艺范围。如在卧式车床上安装一专用镗孔夹具，便可对难于在车床上直接装夹的箱体类轴承座孔进行加工。专用机床夹具特点及应用专用机床夹具的作用2.组合夹具按某工件某工序加工

4、要求，用预制好的一套系列化标准零、组件拼装而成的专用机床夹具。如图示为摩托车车架组装组合夹具。定义摩托车车架摩托车车架组装组合夹具●组合夹具实例相体零件镗孔组合夹具带回转分度的组合夹具a）槽系组合钻模及元件分解图其它件基础件合件定位件紧固件紧固件支承件导向件1)用后可拆洗、储存；2)结构灵活多变，设计和组装周期短，零组件能长期重复使用；3)需储备大量标准零组件，夹具刚性较低；4)可拼装钻、镗、车、铣床等机床夹具。主要用于单件、小批生产。特点及应用3.成组夹具指在多品种、中小批量生产中采用成组加工时，为每个工件组设计制造的专用机床夹具。如图示。定义成组车床

5、夹具KH1--夹紧螺钉KH2—定位锥体KH3—顶环KH4—定位环KH5—弹性胀套a）夹具装配图夹具体接头b）零件族内部分工件加工示意图零件工序简图43φDLLφD43φD43LφDL34φDL43φDL34成组夹具KH1KH2KH3KH4●成组夹具举例1)结构上，把与工件相联系的定位、夹紧、和导向元件及装置，设计成可调整可更换；2)可避免组合夹具在生产、管理上的困难；3)针对性强，结构紧凑，刚性较好。适用于多品种、中小批量生产。特点及应用4、可调整夹具特点在结构上可分为基础部分和可调整部分两大部分。基础部分是指使用中固定不变的、通用的部分，如夹具体、夹紧

6、机构和操作机构等。可调整部分是指不同零件加工时需要调整或更换的元件，如定位元件、导向元件和夹紧元件等。调节式可调夹具法兰盘类工件三爪自定心卡盘转台用于加工法兰盘类零件的均布螺钉孔，其钻套可更换，径向尺寸和高度尺寸可调节，其均布的角度由转台实现度，因此通用性较好。5.自动线夹具（随行夹具）1)工件进入自动线加工前，工件先装夹于随行夹具中并一起沿自动线依次从一个工位（机床）移到下一个工位并在每个机床工作台上或固定夹具上定位、夹紧；2)工件退出自动线时，工件才从随行夹具上卸下。适用于大批量的自动生产线。定义指用于组合机床自动线上可随工件同行的一种移动式专业机床

7、夹具。特点及应用2.2典型专用机床夹具典型专用机床夹具种类繁多，按使用机床可分：车床、铣床、钻床、镗床、磨床、数控机床等典型专用机床夹具。本节主要介绍专用钻床、专用铣床、专用车床夹具。使用钻头、铰刀等刀具进行孔加工用的机床夹具。又称钻模。特点：具有引导钻头、铰刀等孔加工刀具的导向元件。钻套和钻模板是钻床夹具的特殊元件。2.2.1专用钻床夹具（钻模）钻套是用来引导钻头、铰刀等孔加工刀具用的导向元件。钻套功能：▼确定刀具相对于夹具定位元件间的位置；▼引导孔加工刀具（导向）；提高刀具刚性，防止偏移或刀具折断。1.钻套基本类型按使用和结构分为:固定式、可换式、快

8、换式、特殊式钻套。一、钻套1）固定式、可换式、快换式钻套（如图示）结构、特点及应