焊接结构生产 教学课件 作者 马世辉 主编 装配焊接工艺第七讲 焊接工艺.ppt

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1、第七讲焊接工艺一、制定焊接工艺所遵循的原则焊接工艺：是指制造焊件有关的加工方法和实施要求。1、保证质量获得外观和内在满意的焊接接头，焊接变形在允许范围之内，应力尽量小。2、有较高的生产率便于施焊，可达性好；翻转次数少；选择经济优质高效的焊接方法等二、制定焊接工艺的内容1、选定制造焊接结构过程中采用何种焊接方法，及相应的焊接设备，焊接材料。2、选择合理的焊接工艺参数和焊接次序方向施焊组织（人数、等级等）3、决定热系数（预热、中间加热、后热及焊后热处理的要求及参数）4、选择适用的焊接夹具和工艺装备（或设计）及其它的工艺

2、措施5、制定安全事项。三、焊接热参数的确定1、预热预热作用：（1）降低焊接接头的冷却速度，减少或避免淬硬组织的产生。（2）减少焊接区的温度梯度，降低焊接接头的应力及分布；扩大焊接区温度场，使焊接接头在较宽的区域处于塑性变状态，减小焊接应力的不利影响。（3）延长焊接区800-500℃时间，有利于氢的逸出。预热温度的确定：某些钢材的最低预热温度通常采用焊接性试验法确定，对于焊接工程结构大都采用计算方法确定。一般150-250℃必要时预热温度可提高，预热温度不应过高否则（1）增加劳动强度（2）会延长过热区高温停留时间，使

3、晶粒长大，导致强度和冲击韧度下降，尤其调质钢2、层间温度层间温度：多层多道焊时，焊后道焊缝时，前道焊缝的最低温度。层间温度应等于或略高于预热温度，否则应重新预热。3、后热后热：焊后加热到一定温度并保温一段时间后空冷的措施（1）温度150～250℃并保持一端时间称为低温后热处理。主要作用：1）去氢：延长100℃以上温度区间的停留时间，使氢有时间扩散。2）可降低低温转变区的冷速。（2）消氢处理强度等级高于650Mpa和合金总的质量分数大于3%的低合金钢厚壁多层焊缝中，产生横向焊缝的氢致裂纹。原因：多道焊缝中氢的富集。一

4、般300～400℃，时间1～2h的消氢处理必须焊后立即进行。选择合适的后热温度，可降低一定的预热温度。可改善焊工的劳动条件。4、热处理一般包括以下几种焊后热处理消除应力热处理回火空气调质处理（正火+回火）调质处理（淬火+回火）固溶处理（只用于奥式体不锈钢）稳定化处理（只用于稳定型奥式体不锈钢）时效处理（只用于沉淀硬化钢）（1）消除应力热处理定义：将焊件均匀地以一定速度加热到AC1以下足够高的温度，保温一段时间后随炉冷却到300～400℃，最后空冷。消除应力处理有以下几个作用1)消除焊接接头中的残余应力，消除冷硬化。

5、2)改善焊接接头的金相组织，改善接头性能。3)消除焊缝中的氢气什么情况下消除应力处理：厚壁焊件（高焊接残余应力的地方）工艺分为最终和中间消除应力处理：部分焊完或焊一部分后进行的消除应力处理。中间消除应力处理的情况：1)厚壁高拘束度接头。2)母材金属或焊缝金属常温脆性很高等不及焊完自发脆断。3)复杂焊件，复杂焊缝（高拘束度，交叉焊缝，焊缝集中）可能引起结构部件的局部破坏。其温度比最终应力处理温度低20～30℃保温时间按实际已焊成的焊缝厚度计算。处理方法：整体处理、局部处理。局部处理存在加热带宽度可取焊件厚度的8倍但不

6、小于200mm或b=5(DNf)1/2（mm）DN—焊件的公称直径f—壁厚b—加热区宽度谢谢