焊接知识培训ppt课件.ppt

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1、焊接知识培训1工厂及现场常用的焊接方法工厂常规构件制作流程典型工程典型构件2工厂及现场常用的焊接方法1、手工电弧焊(SMAW)2、二氧化碳气体保护焊(GMAW)3、埋弧焊(SAW)4、电渣焊(ESW)5、栓钉焊(SW)31手工电弧焊(1)工作原理焊条电弧焊(SMAW)是手工电弧焊是用手操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手弧焊时,利用焊条和焊件之间产生的电弧热将焊条和焊件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材一起形成熔池。随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。4(2)SMAW示意图5平焊立焊横焊仰焊(3)焊接位置6焊条直径焊条长度(mm)碳钢焊条GB/T5517-9

2、5低合金钢焊条GB/T5118-951.6200~250——2.0250~350250~3502.53.2350~450350~4504.05.0(4)焊条长度7酸性焊条碱性焊条1、药皮成分氧化性强2、对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经150~200℃烘焙1h,若不受潮,也可不烘。3、电弧稳定,可用交流或直流施焊4、焊接电流较大5、可长弧操作6、合金元素过渡效果差7、焊缝成型较好、除氧化铁型外、熔深较浅8、熔渣结构成玻璃状9、脱渣较容易10、焊缝常、低温冲击性能一般11、除氧化铁型外,抗裂性能较差12、焊缝金属的含氢量高,易产生白点、影响塑性13、焊接时烟尘较小1、药皮组成还原性

3、强2、对水、锈产生气孔的敏感性较大,要求焊条使用前经300~400℃,1~2h烘焙3、由于药皮中含有氟化物恶化电弧稳定性,须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交直流两用4、焊接电流较同规格的酸性焊条小10%左右5、须短弧操作,否则易引起气孔6、合金元素过渡效果好7、焊缝成型尚好、容易堆高、熔深较深8、焊渣结构呈结晶状9、坡口内第一层脱渣较困难,以后各层较易10、焊缝长、低温冲击韧性较高11、抗裂性能好12、焊缝中含氢量少13、焊接时烟尘较多(5)焊条的选择8焊接方法母材规范焊接材料规范适用场所SMAWQ235AE4303①定位焊、对接、角接SMAWQ235B、C、DE4303①E432

4、8、E4315、E4316定位焊、对接、角接SMAWQ295AE4303①定位焊、对接、角接SMAWQ295BE4328、E4315、E4316定位焊、对接、角接SMAWQ345AE5003定位焊、对接、角接SMAWQ345BE5003①E5015、E5016、E5018定位焊、对接、角接SMAWQ345C、DE5015、E5016、E5018定位焊、对接、角接SMAWQ345E②定位焊、对接、角接SMAWQ420A、BQ420C、DE5515-D3、-GE5516-D3、-G定位焊、对接、角接SMAWQ420E②定位焊、对接、角接SMAWQ460C、DE6015-D1、-GE5516-D

5、1、-G定位焊、对接、角接SMAWQ460E②定位焊、对接、角接注:①用于一般结构;②由供需双方协议;(6)钢结构中手工电弧焊焊条选择9(1)工作原理二氧化碳气体保护焊(GMAW)是通过电极(焊丝)与母材间产生的电弧熔化焊丝及母材,形成熔池金属。电极、电弧和焊接熔池是靠自焊枪喷嘴喷出的保护气体来保护,以防止大气的侵入,从而获得完好接头。2、二氧化碳气体保护焊10(2)GMAW示意图1112(3)工艺特点1、GMAW优点1)焊接成本低二氧化碳气体是酒精厂的副产品,所以二氧化碳气体保护焊的成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~60%。2)生产率高因使用的焊接电流大,使熔深增大,焊丝的熔化率提高,熔

6、敷速度加快;另外,焊后无焊渣,特别是在进行多层焊时,节省了清渣时间。所以此种方法生产率通常比手工电弧焊高2~4倍。3)抗锈能力强二氧化碳气体保护焊中,熔池具有剧烈的沸腾现象,有利于气体逸出;同时由于采用了高锰高硅型焊丝,使焊缝金属的还原作用大为增加,对铁锈的敏感性大为降低。4)焊接变形小由于电弧热量集中,加热面积小,焊速快,同时二氧化碳气流具有较大的冷却作用,特别适用于焊接薄板。5)操作性能好由于是明弧焊,可以看清电弧和熔池情况,能随时发现问题而加以调整;同时二氧化碳半自动焊具有手工电弧焊的灵活性,特别适宜于全位置焊接。6)自动化程度高有利于实现焊接过程机械化,自动化,特别是空间位置机械化

7、焊接。132、GMAW缺点1)焊缝成形不够美观,飞溅大;2)抗风能力差(风速大于2m/s,应停止焊接),室外作业困难;3)弧光强,焊接时必须注意劳动保护4)设备较复杂,使用和维修不便。14焊接法母材规范焊接材料保护气(露点)适用场所GMAWGMAW-AQ235A、BER49-1②食品级CO2露点低于-40℃定位焊对接、角接GMAWGMAW-AQ235C、DER50-6食品级CO2露点低于-40℃定位焊对接、角接GMAWG

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