电镀基础知识.ppt

《电镀基础知识.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电镀基础知识教学课件第二章电镀工艺流程第三章镀锌第四章锌铬酸盐第五章煮黑第一章电镀基础第六章磷化目录第七章热浸镀锌第八章挂镀第九章镀镍第十章镀铬电镀是获得金属保护层的主要方法之一，根据对电镀层不同的要求，电镀层可分为：防护性镀层、防护装饰性镀层、耐磨和减磨镀层、电性能镀层、磁性能镀层、可焊性镀层、耐热镀层、修复用镀层以及一些其它特殊功能性要求镀层。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程（以锌为例）是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属锌块作阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属锌镀层。第一章返　回一、电镀层的基本要求要点1、

2、与基本金属结合牢固，附着力好。2、镀层完整、结晶细致紧密、孔隙率小。3、具有良好的物理、化学及机械性能。4、具有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。要点二、电镀工作条件的影响1、阴极电流密度：任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围（上限、下限），超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的尖端和逐出处会产生形状如树枝的金属镀层，容易发生“烧焦”现象。2、电镀溶液温度：当其它条件不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而会使镀层结晶变粗。3、搅拌：会加速溶液的对流，使阴极附近消耗

3、了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，因而在其它条件不变的情况下，搅拌会使镀层结晶变粗。4、电源：电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机。返　回三、影响镀层分布的因素1、阴极极化度：阴极电位随阴极电流密度变化而变化的过程，所以当其它条件不变时，极化度较大的镀液其分散能力较好。2、电镀溶液电导度：提高电导度，能提高覆盖能力。3、阴极电流效率。4、电极和镀槽的几何因素。5、基体金属表面状态：析氢采用短时间大电流“冲击”（中碳）。四、影响阳极过程的主要因素返　回1、金属本性：铬、镍、钛等易钝化，铜、银等不易钝化。2、溶液成分：一些成分能阳极活化

4、，促使阳极溶解，有些成分会促使阳极电位变心，造成阳极钝化。3、酸碱性：一般酸性较强的溶液中，金属不易钝化。4、工作条件：阴极电流密度对其影响最大，一般情况下，在不大于临界钝化电流度的情况下，提高电流密度可以加速阳极的溶解，反之则加速钝化。低温有利于发生阳极钝化，因为这时的临界钝化电流密度值要比高温时小。第二章常见的工艺流程：前处理（化学除油电化学除油化学除锈或喷砂活化）电镀（镀锌、镍、铜铬等）后处理（钝化封闭脱水烘干）注：每道工序之间都有水洗。一、前处理返　回㈠、除油：1、有机溶剂除油：利用有机溶剂能溶解两类油脂的特点。2、化学除油（碱液除油）借助于溶

5、液皂化与乳化作用以达到除去两类油污的目的。所谓皂化就油脂与除油液中的碱起化学反应生成肥皂的过程，动植物油中的主要成份硬脂酸酯与氢氧化钠的化学反应是：（CnH35COO）3C3H5+3NaOH=3CnH35COONa+C3H3（OH）3硬脂酸酯碱肥皂（硬脂酸钠）甘油返　回3、酸性除油：是由有机或无机酸加表面活性剂混合配制成零件表面上的锈蚀氧化层溶于浸蚀剂中，而油污则借助于表面活性剂的乳化作用而被除去。4、电化学除油：是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上利用电解时电极的极化用和产生的大量气体将油污除去。返　回㈡、浸蚀（也叫除锈或酸洗）1、硫酸：室温下硫酸溶

6、液对金属氧化物的溶解能力较弱，提高浓度也未有明显反应，当其浓度达到40％以上时，对氧化皮几乎不溶解，因此控制在10％—20％（体积比），最适宜浓度25％（重量），加温（50℃—60℃），铁含量不大于60g/l，当超过80g/l，硫酸亚铁超过215g/l时应更换。返　回3、硝酸：氧化型强酸，为多种光亮浸蚀的重要组成成份。低碳钢在30％的硝酸中，溶解的激烈。2、盐酸：盐酸的除锈能力几乎与浓度成正比，如果浓度达20％以上时，基体的溶解速度比氧化物的溶解速度要大得多，盐酸挥发性大。返　回二、电镀过程见后面章节.三、 后处理见后面章节.（因电镀种类不同而异）返　

7、回第三章镀锌层的外观呈表白色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸也溶于碱，是典型的两性金属，锌在干燥空气中几乎不发生变化，锌腐蚀的临界湿度大于70％，因此在潮湿大气中能与CO2和O2作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜，有一定的缓蚀作用，熔点420℃。要点锌的标准电位比铁负，对钢铁而方是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护，锌镀层的使用湿度不超过250℃，在此湿度以上锌结晶组织变形、发脆、耐蚀性下降。镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，常用的有：无氰锌酸盐、氰化物镀锌、氯化物镀锌、硫酸盐镀锌。返　回一、锌酸盐镀锌1、氧化锌（电流效率）；2、氢氧化钠（

8、络合导电作用）；3、DE.DPE添加剂。二、氰化镀锌１、氧化锌：提供被沉积的金属离子２、氰化钠