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时间:2020-03-09
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1、浅析柴油机喷油嘴的维护与检修作者:马眷宾摘要:港口重型运输车多以柴油机作动力。柴油机比汽油机笨重,售价也高一些。但它具有燃油热效率高,运输成本低,废气污染小,适于长时间满负荷运转等特点,在各种中小型汽车上也得到广泛应用。 柴油机压缩行程终了时,缸内压力达3~5Mpa,温度为500~700℃。要使柴油在此条件下进入气缸,其喷射压力应高于12.5Mpa,喷射速度大于100m/s。喷油泵和喷油器就是用来完成此项任务的,其中喷油泵是使柴油产生高压,并定时定量地输给喷油器。喷油器则将来自喷油泵的柴油加以雾化,并均匀地分布到各缸燃烧室中,使
2、其得到充分的燃烧。喷油器是柴油机的关键部件,其材质好,制造工艺精。如果喷油泵正常,喷油器工作不良,柴油也不能正常地完全燃烧,从而导致柴油机油耗上升,功率下降、缸内积碳增多、机件磨损加剧。因此,在车辆的使用维护中,对喷油器必须予以高度重视。关键词:柴油机喷油器、故障与维修1喷油器的类别车辆上使用的柴油机构为转速大于1000r/min的高速柴油机,其喷油器一般有轴针式和多孔式两种。轴针式主要用于涡流式或预燃式燃烧室,工作可靠。由于只有一个喷孔,孔径较大,因而不易被积碳堵塞,但其热效率低、油耗率高。多孔式主要用于直喷式燃烧室,可同时喷出
3、几个锥角不大,射程较远的喷柱,因而其要求的喷射压力也比轴针式大得多。这种喷油器热效率高,省油,但对油的牌号、质量及清洁度有严格要求,否则柴油机就不能正常运转。例如,黄河车辆上的135系列柴油机,其喷油器有4个喷孔,孔径0.35mm;卡特彼勒公司生产的自卸车,其喷油器有6个喷孔,孔径0.25mm。2喷油器的常见故障喷油器中最精密的针阀与针阀体,其配合间隙只有0.002~0.004mm。柴油中若有污垢杂质,就会影响针阀开闭的灵敏度,甚至将其卡住。由于喷油器头部在燃烧室内与高温高压燃气直接接触,时间一长,针阀也会膨涨、变形或被积碳堵塞喷
4、孔,从而降低喷油质量,影响柴油机的正常工作。现将喷油器的常见故障与排除方法介绍如下。2.1喷油器滴油 当喷油器工作时,针阀体的密封锥面会受到针阀频繁的强力冲击,再加上高压油流不断地从该处喷射出去,锥面会逐渐出现刻痕或斑点,从而丧失密封,造成喷油器滴油。当柴油机温度低时,排气管冒白烟,机温上升后则变成黑烟,排气管会发出不规则的放炮声。此时若停止向该缸供油,排烟和放炮声就会消失。这时可拆开喷油器,在针阀头部沾少许氧化铬细研磨膏(注意不可沾在针阀孔内)对锥面进行研磨,然后用柴油洗净,装入喷油器试验。若仍不合格,则需更换针阀偶件。1.1
5、喷油器雾化不良 当喷油压力过低,喷孔磨损有积碳,弹簧端面磨损或弹力下降时,都会致使喷油器提前开启,延迟关闭,并形成喷油雾化不良的现象。若是单缸柴油机就不能工作,多缸柴油机则功率下降,排气冒黑烟,机器运转声也不正常。另外,由于粒径过大的柴油雾滴不能充分燃烧,便顺缸壁流入积油盘,使机油油面增高,粘度下降,润滑恶化,还可能引起烧瓦拉缸的事故。此时应将喷油器拆开清洗,检修,重新调试。1.2喷孔扩大由于高压油流不断地喷射冲刷,针阀喷孔会逐渐磨大,导致喷油压力下降,喷射距离缩短,柴油雾化不良,缸内积碳随之增加。单孔轴针式喷油器孔径一般大于1
6、mm,可在孔端放一颗直径为4~5mm的钢球,用锤轻轻敲击,使喷孔局部发生塑性变形而缩小孔径。多孔直喷式喷油器由于孔数多,孔径小,只能用高速钢磨制的冲样在孔端轻轻敲击,若经调试仍不合格,则应更换针阀偶件。1.3针阀咬死 柴油中的水分或酸性物质会使针阀锈蚀而被卡住,针阀密封锥面受损后,缸内可燃气体也会窜入配合面中形成积碳,使针阀咬死,喷油器便失去喷油作用,致使该缸停止工作。可将针阀偶件置于废机油中加热至沸腾冒烟为止,然后取出,用垫着软布的手钳夹住针阀尾部慢慢活动,将其抽出沾上清洁机油,让针阀在阀体内反复活动研磨,直到把针阀偶件倒置时针
7、阀能从阀体内自行缓缓退出为止。若装入喷油器试验不合格,则应更换针阀偶件。2.5 针阀体的端面磨损针阀体端面受到针阀频繁的往复运动冲击,时间一长会逐渐形成凹坑,从而增大针阀升程,并影响到喷油器的正常工作。可将针阀体夹持到磨床上对此端面进行磨修,然后用细研磨膏在玻璃板上进行研磨。2.6 针阀与针阀孔导向面磨损针阀在针阀孔内频繁地往复运动,加之柴油中杂质污垢的侵入,会使针阀孔导向面逐渐磨损,因而间隙增大或出现拉伤刻痕,导致喷油器内漏增加,压力降低,喷油量减少,喷油时间滞后,造成柴油机起动困难。当喷油时间延迟过多时,机车甚至不能运行,此时
8、应更换针阀偶件。2.7 喷油器与缸盖结合孔漏气窜油当喷油器装缸盖时,应仔细清除安装孔内的积碳,铜垫圈必须平整,不得用石棉板或其它材质代替,以防散热不良或起不到密封作用。若自制铜垫圈,则必须以紫铜按规定厚度加工,以确保喷油器伸出缸盖平面的距离符合技术
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