轧机设备讲义5.ppt

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1、第4节卷取机1卷取机的用途和类型2带钢卷取机3线材卷取机一、卷取机的用途和类型（1）用途收集超长轧件，将其卷取成卷以便于贮存和运输。卷取机是轧钢车间的重要辅助设备，在带材和线材生产中均被广泛应用。（2）类型热带卷取机冷带卷取机线材卷取机带钢卷取机二、带钢卷取机（一）对卷取的要求1）张力卷取：保证板型，降低轧制力；2）降转速卷取：张力恒定，线速度恒定，随卷直径的增大，卷取转速降低；3）便于卸卷：张力作用下，带钢在卷筒上被卷紧；4）卷筒具有足够的强度与刚度：张力作用下，卷筒径向压力增大。综上，要求卷筒具有：胀缩功能和调速功能（二）带钢卷取机的结构卷取装置：使带钢成卷的装置；传动

2、装置：保证卷筒转速逐渐降低。（1）热带钢卷取机热带钢卷取机是热连轧机、炉卷轧机和行星轧机的配套设备，有多种型式：地上式、地下式、有卷筒式、无卷筒式等。由于地下式卷取机具有生产率高、便于卷取宽且厚的带钢、卷取速度快而钢卷密实等特点，所以现代热连轧生产线上主要采用地下式卷取机。1）设备布置与卷取工艺①地下式卷取机的配置这种类型的卷取机位于工作辊道的下面，所以称之为地下式的卷取机。特点：工作条件恶劣，处于连续交替作业，生产节奏快。结构：由夹送辊、前后导尺、导板、助卷辊、卷筒组成。具体见F12-1。②卷取工艺——控制速度以控制卷取张力。——带钢卷取。卷取工艺过程：（1）控制张力必须

3、控制速度：当带钢头部离开轧机以后，辊道的速度必须大于轧制速度，目的是防止堆钢。而进入夹送辊以后，夹送辊的速度必须大于轧制速度，以建立张力。（2）助卷辊的作用：轧件头部经导板进入卷筒与助卷辊之间，卷上2-3圈以后，助卷辊方可松开（厚板除外）。（3)卷筒与轧机同步加速，卷取。（4）卷取终了，必须使夹送辊速度小于卷筒速度，以维持张力。而且卷取速度应低，以保持稳定。一般现代化的卷取机最大卷取速度v=30m/s，卷重：45t，带钢厚度达：25mm；全部采用计算机控制，大卷重、高速化以提高生产能力。1700三辊式卷取机的结构（地下式）卷取速度：8-22m/s，卷重：30t；它由张力辊、

4、卷筒以及助卷辊组成。1）结构与组成：张力辊：由上下辊组成（D1/D2=2：1，以利咬入。同时上辊偏向前方，以利轧件下弯），用气缸调整上辊的开闭；辊缝用千斤顶调整。张力辊前有风动导尺，其作用是使带钢边缘齐整。张力辊后有导板，使带钢能顺利进入卷筒。在有多台卷取机的情况下，上辊抬起，使带钢通过它进入下一台卷取机。轧件带钢热连轧机地下式卷取机2）卷筒：在高压下能实现胀缩，要有足够的强度与刚度。要有辅助支承，以增加刚度。一般采用四棱锥式或斜楔式的斜面柱塞式，当液压缸（或复位弹簧）使得锥形心轴左移时，斜面效应使得卷筒张开，反之使卷筒收缩。卷筒的驱动有电机直接驱动及通过减速传动两种方式。

5、直接驱动必须妥善解决胀缩缸设置问题。四棱锥式斜楔式式3）助卷辊：一般设有三个助卷辊沿圆周方向120度均布，起到压紧带钢头几圈的作用。助卷辊的最大的问题在于由于带钢头部层叠引起的冲击问题。过大的冲击往往引起助卷辊的损坏。在实际生产中采用液压控制的办法以减少冲击。（2）冷带钢卷取机1）分类一般为卷筒式，主要由胀缩卷筒及传动装置组成，卷筒同时配有皮带助卷器或钳口。为改善轧制条件，改善板形，卷取整齐，卷取时必须有一定的张力。按张力的大小，可分为：轧制及平整线上的大张力卷取机及精整线（退火、酸洗、涂层作业线）上的卷取机。其卷筒大多是棱锥式、弓形块式。也有用实心卷筒的。2）工艺特点张力

6、：σ0以可逆式轧机为最高，比张力最大达0.5~0.8。而精整线为0.05~0.10最低（比张力定义为张力与相对应材料的屈服极限之比）。几何形状：无论张开或缩起，必须为一整圆不能有缺口。稳定性：对于大张力薄带卷取，有产生塌卷的可能，这是不能允许的。纠偏控制：一般采用光电元件——伺服阀，进行在线纠偏。如图所示。3）冷带卷取机的结构一般以卷筒的结构进行分类。①实心卷筒卷取机：其结构最简单，刚度大，可受大张力；但无法胀缩故无法卸卷。②四棱锥卷取机：用于20辊1180轧机。它由四个扇形块、四棱锥（α=7045）及胀缩液压缸组成。液压油由左端的旋转接头进入液压缸使胀缩液压缸右移，同时使

7、棱锥轴右移；锥轴上的四个斜面将扇形板沿径向顶开。而棱锥轴左移则实现卷筒收缩。在卷筒表面安有钳口，以固定带钢头部。该卷筒刚度大，强度高，并可承受大的张力。缺点：卷筒涨开以后不是一个整圆。③八棱锥卷取机：为改善带钢卷取的质量，使卷筒胀开以后为一整圆，发展了八棱锥卷取机。其扇形块锥角：α=12045，镶条锥角：α=1604351；增加镶条的目的在于填充扇形块间的间隙，使得卷筒无论张开或收缩均为一整圆。其特点如下：1）在卷筒压力较大时，由于其锥角较大，故可产生自动缩径，从而使压力减小。2）胀缩楔块的楔角小于其摩擦角，故在卷