机械制造工艺与夹具 教学课件 作者 兰建设 主编 3_第7章　现代制造技术.ppt

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1、第7章　现代制造技术主编第7章　现代制造技术第7章　现代制造技术7.1　数控加工7.1.1　数控加工的特点及应用范围7.1.2　数控加工一般过程与要求7.1.3　数控加工工艺的主要内容7.1.4　数控加工程序设计7.2　成组技术7.2.1　成组技术原理及技术经济效益7.2.2　零件分类编码系统7.1　数控加工7.1.1　数控加工的特点及应用范围1.数控加工的特点2.数控机床的应用范围2.数控机床的应用范围1)多品种小批量零件。2)结构较复杂，精度要求较高的零件。3)需要频繁改型的零件。4)价格昂贵，不允许报废的关键零件。5)需要最小

2、生产周期的急需零件。7.1.2　数控加工一般过程与要求1.根据被加工零件的图样要求，制定加工工艺　在数控机床上加工零件，工序可以比较集中。2.根据所确定的工艺编制加工程序　用数控机床加工零件，要有一个控制数控机床加工的程序。3.正式投产　经过试切削、程序的反复调整修改，加工出合格的样件后即可正式投入生产。1.根据被加工零件的图样要求，制定加工工艺　在数控机床上加工零件，工序可以比较集中。（l）确定加工路线：加工路线是指数控机床切削加工过程中，刀具的运动轨迹和运动方向。(2)选择机床设备：根据加工零件的几何形状、加工精度和表面粗糙度，

3、在选择数控机床时，应注意：所选择的数控机床应能满足零件的加工精度要求；在满足精度要求的前提下，应尽量选用一般的数控机床，以降低生产成本；所选用数控机床的数控系统能满足加工的需要；所选用数控机床的加工范围应能满足零件的需要，即数控机床的主参数及尺寸参数应满足加工要求；所选数控机床的回转刀架或刀库的容量应足够大，刀具数量能满足加工的需要。(3)选择装夹方法和对刀点：当确定了在某台数控机床上加工某个零件以后，就应根据零件图样确定零件在机床上装夹定位方法。(4)选择刀具：数控机床所选择的刀具应满足装夹调整方便、刚度好、精度高、耐用度高的要求

4、。(5)确定切削用量：数控加工中切削用量应根据加工技术要求、刀具耐用度、切削条件等加以确定。2.根据所确定的工艺编制加工程序　用数控机床加工零件，要有一个控制数控机床加工的程序。(1)数学处理：根据零件图样的几何尺寸、走刀路径以及设定的坐标系计算粗、精加工各运动轨迹的坐标值，如运动轨迹起点、终点、圆弧的圆心等。(2)编写加工程序单：根据计算出的运动轨迹坐标值和已确定的运动顺序、切削参数以及辅助动作，按照数控机床规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单，并附上必要的加工示意图、刀具布置图、机床调整卡、工序卡以及必要说明。

5、(3)制备控制介质：为了控制数控机床按预定程序加工零件，还必须将程序单的内容通过键盘直接键入数控装置的存储器内存储，或制成穿孔纸带、磁带、磁盘等控制介质。(4)程序校验与试运行：程序单和所制备的控制介质必须经过校验和试运行，才能正式使用。3.正式投产　经过试切削、程序的反复调整修改，加工出合格的样件后即可正式投入生产。7.1.3　数控加工工艺的主要内容1.分析零件情况2.选择加工方法3.确定加工顺序，选择机床4.工序划分5.工件装夹　数控机床上应尽量采用通用夹具与组合夹具，必要时可以设计专用数控夹具。6.工艺编制　所谓工艺编制，就是

6、确定每道工序的加工路线。1.分析零件情况(1)分析工件在本工序加工之前的情况：例如毛坯(半成品)的类型、材料、形状结构特点、尺寸、加工余量、基准面或孔等情况。(2)需要数控加工的部位和具体内容：包括待加工表面的类型、各项精度及技术要求、表面性质、各表面之间的关系等。(3)待加工零件的结构工艺性分析：可参考前述有关章节内容。2.选择加工方法(1)数控车削加工的适用范围：精度要求高的回转体零件，特别是形状、位置精度和表面粗糙度要求高的回转体零件；表面形状复杂的回转体零件(例如具有曲线轮廓和特殊螺纹)；表面构成复杂的回转体零件(如具有内外

7、多个表面加工)。(2)数控铣削加工的适用范围：多台阶平面和曲线轮廓平面(例如平面凸轮)；曲线轮廓沟槽；变斜角类零件；曲面类零件(例如曲面型腔)。(3)加工中心的适用范围：总体来说加工中心适宜于加工形状复杂、加工内容多、要求较高、需要使用多种类型的普通机床和众多的工艺装备，而且需要多次装夹和调整才能完成加工的零件。3.确定加工顺序，选择机床(1)基本原则：先粗后精，逐步提高加工精度。(2)选择合适的成形方式：各类数控加工都有多种成形方式，例如数控车削有阶梯车削和轮廓连续车削方式，数控铣削则有轮廓加工、面加工、参数加工等方式。(3)加工

8、设备的选择：在选择设备时，应遵循既要满足使用要求，又要经济合理的原则。4.工序划分(1)按粗精加工划分工序：考虑到零件形状、尺寸精度以及工件刚度和变形等因素，可按粗精加工分开的原则划分工序，先粗加工，后精加工。(2)按先面后孔的原则划