数控车床编程与加工 广数系统 教学课件 作者 王泉国单元4槽的编程与加工单元四 槽的编程与加工.ppt

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1、单元四槽的编程与加工带轮的编程与加工任务1多槽轴的编程与加工任务2送料轴套的编程与加工任务3任务1带轮的编程与加工图4-1带轮一、任务描述在数控机床上除了能加工轴类、套类、圆锥圆弧类、螺纹类等零件外,有时还会遇到盘类和槽类零件,例如常见的端盖、齿轮坯、棘轮等零件。如图4-1所示为一带轮零件图,图4-2为实物图形,生产类型为单件或小批量生产,无热处理工艺要求,试正确设定工件坐标系,制订加工工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,正确编制数控加工程序并完成零件的加工。图4-2带轮实物图形二、任务分析此零件除外圆有较高的精度要求外,其他内容精度要求一般,表面

2、粗糙度Ra3.2要求也不高,外圆端面加工较为简单,注意保证精度要求即可。零件右端的锥台部分可以用G01指令加工,也可用G94指令来加工,但这样编程时会使程序变得冗长,且计算量较大,编程容易出错。如果采用复合循环指令G71加工,那么会因Z向长度较短,而使得机床频繁退刀,既浪费时间又增加了机床的磨损,因此我们可以采用新的指令——端面复合循环指令G72来加工。梯形槽在普通车床上加工时一般先用切槽刀切直槽,再用成形刀加工两侧锥面至尺寸要求,在数控车床上一般用一把切槽刀即可完成,如果用G01指令来加工,同样会使程序繁琐和计算量大,我们可以采用G94或G72指令来

3、加工,使程序简洁。1.切槽和切断时切削用量的选择(1)切削深度(αp)切断时的切削深度等于切断刀刀体的宽度。2)进给量(ƒ)一般用高速钢车刀切断钢件时f=0.05~0.1mm/r;切断铸铁料时f=0.1~0.2mm/r;用硬质合金切断刀切断钢料时f=0.1~0.2mm/r;切断铸铁料时f=0.15~0.25mm/r。三、相关知识(3)切削速度(vc)用高速钢车刀在刚料上切槽或切断时,vc=30~40m/min;铸铁料时vc=15~25m/min;用硬质合金车刀在钢料上切槽或切断时,vc=80~120m/min;铸铁料时vc=60~100m/min。2.

4、编程指令(1)暂停指令G041)指令格式G04X;或G04P;或G04U;2)指令功能3)指令说明G04为非模态G指令;G04延时时间由指令字X、P或U指定;指令字X、P或U指令值的时间单位。1)指令运动轨迹及功能①指令运动轨迹如图4-1-3所示(2)G72端面粗车复合循环图4-1-3端面粗车复合循环②指令功能系统根据精车轨迹、精车余量、进刀量、退刀量等数据自动计算粗加工路线,用与沿X轴平行的方向切削。通过多次进刀→切削→退刀的切削循环完成工件的粗加工,G72的起点和终点相同,对于非成型棒料可一次成型。G72W(△d)R(e)FST;G72P(ns)Q

5、(nf)U(△u)W(△w);N(NS)G00(G01)……;G01……;……F;……S;……T;……;N(NF)G00(G01)……;……2)指令格式:3)留精车余量时坐标的偏移方向按∆U、∆w的符号有四种不同的组合,见图4-1-4所示。图中:B→C为精车轨迹,B'→C'为粗车轮廓,A为起刀点。图4-1-4∆U、∆W正负号的确定4)指令说明①ns~nf程序段必须紧跟在G72程序后编写②执行G72时,ns~nf程序段仅用于计算粗车轮廓,程序段并未被执行,ns~nf程序段中的F、S、T指令在执行G72循环时无效,而G72程序段的F、S、T指令有效,ns~

6、nf程序段中的F、S、T指令只有在执行G70精加工循环时有效。4)指令说明③刀尖圆弧半径补偿功能(G40、G41、G42)执行G72循环中无效,执行G70精加工循环时才有效。④运行程序前要检查光标是否在程序头或有完整程序的位置。⑤△d和△W两者都由地址W指定时,其意义由地址P和Q决定。⑥录入方式下不能执行G72指令,否则产生报警。1.设备选择选用广州数控980T系统数控车床;计算机及仿真软件;采用三爪自定心卡盘装夹。2.零件毛坯选用φ42mm×40mm长圆棒料,多件练习时也可以采用加长棒料,毛坯材质为45钢。3.刀具类型选用90°外圆右偏车刀;4mm切

7、槽刀。四、任务准备4.量具选用(1)直钢尺:0~200mm。(2)游标卡尺:0.02mm/0~150mm。(3)外径千分尺:0.01mm/25~50mm。(4)表面粗糙度样板。1.确定加工工艺(1)车削零件右端面。(2)粗车零件外圆柱面,留精加工余量0.5mm。(3)精车零件外圆柱面至尺寸要求。(4)粗车零件右端锥面及阶台。(5)精车零件右端锥面及阶台至尺寸要求。(6)加工梯形槽至尺寸要求。(7)切断工件,保证总长尺寸合要求。五、任务实施2.程序的编制和输入本任务主要由梯形槽和右端的锥面阶台等组成,加工右边的锥面阶台部分较为简单,可以应用G72指令进行

8、加工,梯形槽部分的加工有一定的难度,既可以采用G72指令加工,也可以采用G94指令加工,下面就

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