仓储与配送管理第5章.ppt

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1、仓储与配送管理物的“停顿”与“流动”1课程内容第1章仓储与配送概述第2章仓储布局与设备选用第3章仓储作业流程管理第4章在库物品保管与养护第5章配送运作业务与配送中心管理第6章仓储与配送的成本和绩效管理2配送（中心）一般作业流程3供应商客户进货验收储存拣取加工包装分类配装出货检查配送运输采购信息进货订单库存信息拣货信息订单信息客户订单入库单出货单拣货单第5章配送运作业务与配送中心管理5.1配送需求规划5.2配送线路优化5.3车辆相关计划与调度5.4配送中心内部规划与布置45.1配送需求规划配送需求规划是对一定时期内配送产品的种类、数量，配送系统的资源、车

2、辆、人员、库存、配送线路等所作的预见和安排从预测需求开始，经过车辆调配、人员配置、路线规划等过程，将企业的配送资源配置到各项配送作业中，从而实现合理的配送作业55.1配送需求规划配送需求规划的方法——分销需求规划（DRP）DRP是配送需求计划（DistributionRequirementPlanning）的简称它是流通领域中的一种物流技术，是MRP(MaterialRequirePlanning)在流通领域应用的直接结果主要解决分销物资的供应计划和调度问题，达到既保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的65.1配送需求规划配送需求规划的方法——

3、分销需求规划（DRP）DRP在两类企业中可以得到应用一类是流通企业，如储运公司、配送中心、物流中心、流通中心等另一类是既搞生产又搞流通的企业，产品全部或一部分自己销售；企业中有流通部门承担分销业务，具体组织储、运、销活动共同之处以满足社会需求为自己的宗旨；依靠一定的物流能力来满足社会的需求；从制造企业或物资资源市场组织物资资源75.1配送需求规划DRP基本原理8DRP订货合同独立需求市场预测订货、进货计划送货计划社会需求主文件仓库文件生产厂资源文件5.1配送需求规划DRP实施的保证9DRP订货、进货计划送货计划能力平衡地理数据物流单位成本粗物流能力计划

4、车辆管理运输仓储计划成本核算物流优化模型DRPII细物流能力计划5.1配送需求规划DRP实施步骤1-2（倒排计划）收集基础数据。必备的数据包括:物资属性、安全库存、现有库存、在途物资数量、进货提前期、送货提前期、订货批量以及平均预测需求量。按现有库存和平均预测需求量,计算每个时间周期内的计划库存。具体方法:用第一个时间周期的计划库存减去同周期内的平均需求量,把结果作为第二个时间周期的初始计划库存,再用这个库存减去平均需求量,得到第三个计划周期内的计划库存。依次类推,直到计划期结束。105.1配送需求规划DRP实施步骤3-4（倒排计划）在第二步计算过程中

5、,找出计划库存低于安全库存的最早计划周期,在这个计划周期内,如果未得到及时补货,将会出现计划库存低于安全库存或缺货现象。为避免缺货,这个计划周期内必须有物资到货。依据第3步的结果,倒推一个进货提前期,即得到进货订单的下达日期,这个结果即为订货时间,定货量是一个订货批量。115.1配送需求规划DRP实施步骤5-7（倒排计划）把第4步生成的结果加入到计算表中,重复2、3、4步,直到计划期内所有时间周期的计划库存都高于安全库存。汇总得到所有的进货计划,把结果作为进货的依据。依据客户的需求提前一个送货提前期得到送货日期和送货量,以此制定送货计划。12DRP关键

6、技术——DRP/MRP视图为了使DPR被更好地理解和把握,有必要把DRP中的某些格式同MRP统一起来,这样的表格称为DRP/MRP视图包含时间段信息、描述性信息、动态信息、计划期5.1配送需求规划13需求是对某种物资的需求。如果是物流中心所需的物资,则毛需求就是预测需求量。如果物资是企业生产的产品或是外购品,在毛需求就是满足主生产计划的需求量。计划接收是计划进入库存的物资数量。如果是物流中心的物资项目,则计划接收是从供应点发出的在途物资。它们可能并不真正在运输途中,但应是已经处于拣货或包装过程,而且已经是确定接收的物资。对于生产产品或外购品,计划接收是

7、指已向生产部门发出的制造订单或是已经向供应商发出的订单。计划订单是处于计划阶段尚未发出的项目。它不同于计划接收,它是供应点即将装运的计划单。计划订单通常注明了订单发出日期。在物流中心,这个日期是从供应点的装运日期,对生产和采购部门,则是向车间发出的制造日期或是供应商处理的日期。5.1配送需求规划DRP关键技术——DRP/MRP视图（描述性信息）库存量。是指物流中心的存货数量。它不包括在途物资,也不包括已被订购但尚未运送的物资,它是指现有库存中立即可用于装运的物资,保证库存信息的准确率达到98%是必须的安全库存。在DRP中保有适度的安全库存是必要的。确定

8、安全库存数量时主要考虑的因素有:1)计划提前期的长短;2)实际销售量与预测值的偏差量大小。DR