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时间:2020-03-13
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1、第四章钢筋混凝土工程1第一节 模板工程1第二节 钢筋工程2第三节 混凝土工程3本章内容:2本章学习要求:了解混凝土工程的特点及其发展方向;了解模板系统的基本要求及模板的种类、构造,掌握模板的安装;了解钢筋的种类、加工、连接,熟悉钢筋的配料与代换;熟悉混凝土的制备、运输,掌握浇筑、养护,熟悉混凝土常见外观质量缺陷及处理;3概述1、钢筋混凝土工程包括:钢筋工程模板工程混凝土工程2、工艺过程:43、结构施工方法:现浇预制安装。4、特点:多工种合作,需密切配合;材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理;需必要的间歇。5第一节模板工程6模板是钢筋混凝土按设计的形状、
2、尺寸、位置成型的模型板。一、模板组成和基本要求:1、模板系统的组成模板:保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸支撑系统:承受模板和新浇棍凝土的重量及施工荷载。2、模板系统的基本要求(1)能保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确性;(2)模板与支撑均应具有足够的强度、刚度和稳定性;(3)模板系统构造要简单,装拆方便,能多次周转使用;(4)板面平整,接缝严密,不得漏浆;(5)选材合理,用料经济。7二、模板的类型按材料分:木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢…按安装方式分:拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…;整体式——大模、飞模、隧道模…;移动式——筒壳模
3、、滑模、爬升模…;永久式——预应力、非预应力混凝土薄板,压延钢板。8(一)木模板一般为散装散拆式模板,或加工为基本元件,然后在现场进行拼装。基本元件:拼板(图4.1),由板条和拼条组合钉成(胶合模板是用整块胶合板)。条板厚度:25~50mm;宽度≤200mm;原因:保证在干缩时缝隙均匀,浇水后易于密缝;受潮后不易翘曲。优点:制作随意,可用于外形复杂的构件;成型质量高;缺点:周转次数少,使用费用高。适用:用于成型质量要求较高、补缝或特殊构件。910现场常用的拼装木模板有以下几种:1、基础模板基础的特点:高度不大而体积较大。基础模板:一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。安装时,
4、要保证上下模板不发生相对位移。如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。土质良好时,阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。要求:位置、尺寸准确,支撑牢固,用土模时切直修光11(1)柱下单独基础模板阶梯型基础模板(图4.2)支模:模板安装前,应核对基础垫层标高,弹出基础的中心线和边线,将模板中心线对准基础中心线,然后校正模板上口标高,符合要求后要用轿杠木(上台阶模板中两块侧板中加长的最下一块拼板)搁置在下台阶模板上,斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上,另一端撑在下台阶模板背方顶上。图4.2阶形独立基础模板12杯形基础模板杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上,杯芯模不
5、设底模板,以利杯口底部砼振捣。13(2)条形基础模板主要模板部件是侧模和支撑系统。支模:先核对垫层标高,在垫层上弹出基础边线,将模板对准基础边线垂直竖立,模板上口拉通线,校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢;有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定,也可用钢管吊架或轿杠木固定。142、柱模板柱子的特点:断面尺寸不大而比较高。柱模板:由两块相对的内拼板、两块相对的外拼板和柱箍组成。(1)先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线,同一柱列则先弹两端柱,再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底框固定好,然后再对准边线安装模板、柱箍、加支撑柱模板。(2)柱箍的设置:作用是为防止砼浇
6、筑时模板发生鼓胀变形。柱箍应根据柱的侧压力的大小及拼板的厚度确定。由于侧压力下大上小,因而柱模下部的柱箍较密,往上可逐渐增大间距,但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时,应考虑在柱模内设置对拉螺栓。15(3)柱模板须在底部留设清理孔,沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。(4)柱高≥4m时,柱模应四面支撑,柱高≥6m时,不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑组成构架。(5)独立柱支模时,四周应设斜撑.(6)通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定后,再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。并应在柱间设水平和斜向拉杆,将柱连为稳定整体(7)柱底一般有一钉在底面混凝土上的木框,用于固定柱模
7、的水平位置。柱模的关键:要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题,同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。16柱模板173、梁模板梁的特点:是跨度较大而宽度小。梁模板:由底模、侧模、夹木及其支架系统组成。(1)梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。(2)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;(3)立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;(4)把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再
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