包装箱工艺流程.ppt

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1、纸箱生产工艺---生产工艺图原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91)原纸用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。箱纸板瓦楞原纸用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、D级的为中强瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。定量(克重):每平方米原纸的重量(

2、g/m2)。一般来说目前的克重范围在100g/m2--400g/m2。紧度:相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3)。耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。主要技术指标:瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V]形的楞峰接近尖形,如下图所示。瓦楞的形状U形瓦楞的特点是:a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;b)由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。c)U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较

3、大,但不够经济。V形瓦楞的特点:a)V形瓦楞比较坚硬,强度较高,但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃,完全丧失复原性。b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少,但楞辊容易磨损,使用寿命短,且瓦楞纸板厚度不稳定,楞峰处易切断芯纸。我国规定(推荐)瓦楞形状介于U形和V形之间,称为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料方面又优于U形。UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点,应用广泛。瓦楞纸板的楞型瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有:A瓦(型)、B瓦(型)、C瓦(型)、E瓦(型),随着瓦楞辊

4、制作技术及包装业的发展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。楞型楞高(mm)楞数(个/300mm)A4.534+2C3.538+2B2.550+2E1.196+2F0.75138+2G0.55185+2N0.45185+2O0.30266+2不同楞型的楞高及300mm长度上楞数见下表:运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦二者之间,目前单独使用较少。但在合适情况下,可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下

5、,称为微瓦楞,目的是代替厚纸板。瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸(外面)、里纸(内面)和瓦楞芯纸,共计三层,习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。瓦楞纸板的层数双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间

6、垫纸和瓦楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包装超重型产品。a)单瓦楞纸板(三层板)b)双瓦楞纸板(五层板)c)三瓦楞纸板(七层板)瓦楞纸箱的箱型瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通用)开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。瓦楞纸箱瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱的制作瓦楞纸板现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制

7、作而成,在一些小型生产厂中,对一些质量要求不高的纸板,也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后,再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征:箱坯的长、宽及在纵向的压线。瓦楞纸板生产线纸板形成:粘合瓦楞原纸箱板纸(里)瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸(面)瓦楞纸板纵切横切纸板(堆码)瓦楞生产线的结构瓦线按其最高生产速度可分为中低速(150m/min以下)、中高速(150m/min以上)。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成:a)原纸支架。作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无

8、轴方式。对

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