堆石坝混凝土面板防裂措施浅析

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1、堆石坝混凝土面板防裂措施浅析-水利施工摘要：堆石坝混凝土面板的质量直接影响到坝体工程的质量，在面板质量控制方面要重点控制面板裂缝的产生，尤其是较大规模裂缝的产生。本文对部分工程中应用的防裂措施进行分析总结，为类似工程提供借鉴。关键词：混凝土面板防裂技术堆石坝混凝土面板防裂措施浅析-水利施工摘要：堆石坝混凝土面板的质量直接影响到坝体工程的质量，在面板质量控制方面要重点控制面板裂缝的产生，尤其是较大规模裂缝的产生。本文对部分工程中应用的防裂措施进行分析总结，为类似工程提供借鉴。关键词：混凝土面板防裂技术堆石坝混凝土面

2、板防裂措施浅析-水利施工摘要：堆石坝混凝土面板的质量直接影响到坝体工程的质量，在面板质量控制方面要重点控制面板裂缝的产生，尤其是较大规模裂缝的产生。本文对部分工程中应用的防裂措施进行分析总结，为类似工程提供借鉴。关键词：混凝土面板防裂技术质量控制　　堆石坝因其就地取材，填筑工艺相对简单，质量容易控制等特点，经济性较好，而在水利工程中大量推广应用。堆石坝在我国发展相当迅速，目前向高坝的方向发展趋势更加明显，已建成了数座百米级以上高面板堆石坝。在面板堆石坝技术迅速发展的同时，多座已建工程面板均发现不同程度的裂缝，对工

3、程质量和投资产生了一定的影响。因此面板的防裂控制也日益成为工程建设者关注的重点。　　1.混凝土面板的基本情况　　混凝土面板上堆石坝的主要防渗设施，与工程止水一道构成了工程地面以上防渗结构。主要布置在边墙混凝土上层，多为竖条形布置，分块宽度视工程具体情况而不同，最小宽度可为5m，最大宽度可达20m。宽度主要结合模板加工、混凝土浇筑强度、面板的整体结构要求等因素考虑。长度在中低坝中一般从坝顶直至趾板，高坝中一般结合面板施工分期情况确定。面板的厚度可以设计为等厚，但在中高坝中一般为变厚结构设计。一般设计有强度、抗渗、抗

4、冻等指标要求，具体视工程情况确定。　　2.混凝土面板出现的主要裂缝类型分析　　通过对已建包括已投运的堆石坝混凝土面板裂缝进行总结，其裂缝主要有以下类型。　　2.1结构裂缝　　结构裂缝成因主要是由于堆石坝面板支撑体在外力作用下，产生沉降或水平位移，导致面板和垫层之间出现脱空，改变了面板的受荷情况而发生裂缝，属面板在外力作用下产生的裂缝。这是面板本身的问题，因为面板混凝土比较薄，无法承载过重的载荷，所以当面板混凝土结构受到很大的压力时，就会出现明显的变形问题而导致出现裂缝。结构裂缝的控制主要从控制或消除外力影响或减小

5、位移量的发生等方面进行，如控制堆石体的填筑碾压质量，对混凝土面板的基础进行脱空检查并对脱空区进行处理等。　　2.2干缩裂缝　　混凝土面板干缩裂缝主要是由失水引起的，混凝土凝结过程中，多余的拌和用水量将逐渐脱离开，使混凝土发生失水干缩，引起体积变化，当干缩变形或体积变化受到约束时，导致出现的裂缝。干缩裂缝的控制主要从改善混凝土的配合比、加强保湿养护等方面进行，如优化混凝土配合比设计，使用高性能减水材料等，在养护方面加强履盖，安排定期洒水等。　　2.3温度裂缝　　面板混凝土在凝结过程中产生水化热，导致面板表面和内部出

6、现的温度差，尤其是低温环境中，内外温差导致出现内部温度应力，从而导致混凝土面板发生裂缝。温度裂缝的控制难度比较大，需要在面板混凝土施工过程中，全面控制面板混凝土的温度差。　　除上述主要裂缝类型外，更多的裂缝属于多种因素共同作用而产生的，因其产生的原因复杂，故需从设计、施工的各环节加强综合控制。　　3.混凝土面板的主要防裂措施　　混凝土面板的防裂控制一直是工程建设者高度重视的问题，同时也是难题之一，不能仅单纯从某一方面进行控制，单纯采取某单一的措施进行面板防裂控制也不会取得好的效果。面板防裂控制需要从设计、施工等多

7、方面综合进行才能取得较好的效果，而不只是通过加强各环节的控制后少出现或出现小规模的裂缝。　　3.1加强管理，综合控制　　面板混凝土施工前，精心组织，认真准备。首先分析论证面板混凝土施工的前置条件是否已具备，如堆石体填筑完成后各项检测指标是否已达到相关要求，沉降时间及沉降观测量是否达到规范要求。其次组织编制切实可行的面板混凝土施工计划，在浇筑时间安排方面，尽可能在不在雨季、极低温时段安排混凝土浇筑。然后根据施工计划认真组织设备、材料及人员，对设备进行认真的校验，进行材料检测，对人员进行培训等。　　3.2强化混凝土施

8、工质量控制　　（1）加强原材料的质量控制。面板混凝土涉及的原材料较多，在严格原材料的质量控制，优化防裂技术的应用基础的同时，还能积极掌控面板混凝土的质量性能，避免原材料对面板混凝土造成影响。面板混凝土原材料的质量控制，主要包括原材料的加工、运输、储存等环节的质量控制，对不合格的原材料必须按规定进行处理，不能用于混凝土施工。　　（2）面板混凝土施工工艺的质量控制。面板混凝土