消失模铸造作业指导书.(DOC).doc

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1、XXXX公司消失模铸造作业指导书2021-08-221.白模制造作业指导书铸技—001白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。1.1制模材料1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在18—22㎏/立方米范围。常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。2．EPS板制模前应经过干燥处理。3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。常用的冷胶为WPH—1胶。5．制模样板

2、必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。6．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。1.2切割操作1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，找出直角，按制作需要，画出中心线，认真对正样板与坯料各位置线，并将样板用钉固定，确认无误，才能切割。3．切割丝切割时，必须紧贴样板，平行，均速动作。温度过高、过低、运作过快、过慢、都会对质量造

3、成不利的影响。4．为实现正确的操作，保证切割面平整、一致。切割时对主要点位要进行应答操作，切割过程不能沉默进行。1.3粘结1．模样粘结应少用胶，粘结时双面抹胶，待胶面稍干，不粘手时，再进行粘合操作。并注意压紧，挤出多于的胶液。2．粘结处可以插钉固定，但一定少用。特殊材质铸件，不可插钉。3．粘结处不能有缝隙存在，缝隙无法消除时，必须用纸认真封闭，以免形成铸造缺陷。4．模样工作面必须光洁，形状、尺寸、位置精确。不平处需用细砂布打磨平整，有缺陷必须认真妥善处理。1.4涂料及干燥1.模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产生其他铸造缺陷。2．应根据产品

4、不同材质的需要，选择相应的涂料，（涂料的制配另有规定）3．模样一般应涂三遍涂料，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。5．在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。6．涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。7．模样上涂料后，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。8．上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。9．EPS板的软点在70℃左右，因此上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿

5、度不应大于30﹪。10．为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。11．干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。12．干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。13．消失摸铸造最重要的环节就是干燥，模样更是如此：EPS板、模样上涂料前应适当干燥，上涂料时上一遍干透，才能进行下一遍涂料的施涂，三遍涂料必须全部干透。组箱前模样不能返潮。14．一般情况下，干透后的涂料难于从模样上剥离，敲击时声音清脆，手感有足够的强度。2.合金熔炼作业指导书铸技—00

6、2熔炼作业包括：材料准备、熔炼作业和熔炼工艺。2.1材料准备1.原料根据产品要求确定合适的原料，一般要确定原料的具体化学成分。2.炉料炉料应清洁、无污染、尺寸合适。3．造渣剂1）碎玻璃：采用无色干燥碎玻璃。2）石英砂：采用10／20目干燥石英砂。3）石灰：采用无氧化块度在20mm左右石灰。4）萤石：采用干燥块度在20mm左右萤石4.集渣剂1）珍珠岩粉：应保持干燥。2）稻草灰：炉前采用热稻草灰。2.2熔炼作业内容1.熔炼作业有炉长统一指挥。2.熔炼工检查炉料备料情况。3.熔炼工检查熔炼炉及其电器情况。4.熔炼工检查浇包烘烤和工具准备情况。5.炉长监督各岗位人员认真做好工作。2.3熔炼工艺

7、1.按实际入炉的炉料过磅计重，误差不超过20Kg。2.按照顺序加料，易熔料加在炉底，大小料搭配，尽可能提高炉料密度。3.选择适当供、配电制度，合理供电，节约能源。4.按照工艺和材质要求做好造渣、除渣、脱氧、去气等有利提高冶金质量的操作。5.降低送电功率，并保温几分钟，测量温度、调整温度，准备浇注。3.浇注工艺作业指导书铸技—003消失模铸造成型工艺作业包括：组箱用砂、组箱（造型）、浇注。3.1组箱用砂1.对于铸铁，常规铸钢件来说，选用二氧化硅含