钣金生产基础工艺培训.ppt

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1、钣金生产工艺基本知识一、钣金生产工艺的分类1、冲压加工工艺2、喷涂加工工艺二、冲压加工1、定义press冷冲压：通常在室温下，利用压力机和冲模，使板料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。如电机支架、底盘等。分离工序2、冷冲压的基本工序变形工序2、冷冲压的基本工序1）分离工序剪刀或模具在外力的作用下板料中的应力超过其剪切强度，于是发生了剪断而分离。切口剪切通常在剪板机上进行落料凸凹模应有合理的间隙，间隙过大毛刺大、过小刀口易坏冲孔切边2、冷冲压的基本工序2）变形工序模具在外力的作用下，使板料中的应力超过其屈服极限而低于其抗拉强度

2、，于是板料发生塑性变形而改变其形状与尺寸。弯曲板料的纤维方向，内侧受压应力，外侧受拉应力，注意回弹拉深易拉裂，起皱翻边翻边孔开裂起伏3、基本工艺流程4、板材的基本知识1）钣金分厂目前所用板材主要类型和牌号①电镀锌钢板4、板材的基本知识②热镀锌钢板（钝化和非钝化）4、板材的基本知识③冷轧钢板4、板材的基本知识2）板材的使用范围①电镀锌钢板用于喷涂件②热镀锌钢板（非钝化）用于喷涂件③热镀锌钢板（钝化）用于冲压成品件④冷轧钢板用于柜机室内机左右侧板4、板材的基本知识3)钢板的表面处理状态①电镀锌钢板4、板材的基本知识优先使用经O、P、Q处理的材料，次选经T、V处理的

3、材料。②热镀锌钢板（非钝化）表面涂油处理（代号为Y）③热镀锌钢板（钝化）表面铬酸钝化加涂油（代号为LY）④冷轧钢板表面涂防锈油4、板材的基本知识4）钢板的表面质量要求①电镀锌钢板钢板及钢带表面不应有未镀锌、锌层脱落、裂纹等对使用有害的表面缺陷，对表面处理不作要求；钢带允许带缺陷交货，有缺陷部分不得超过每卷总长度的8%。4、板材的基本知识②热镀锌钢板表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货部分除外）。钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷。钢板表面结构见下表，允许有锌花大小不均匀及小锌粒。4、板材的基本知识钢带

4、允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的8%。4、板材的基本知识5）钢板的镀锌层电镀锌钢板和热镀锌钢板都是在冷（热）轧钢板经过镀锌工艺处理，使其表面均匀附上一层锌。①电镀锌钢板及钢带的锌层分为二面相同（等厚镀层）及二面不同（差厚镀层）二种，差厚镀层的锌层重量表示方法如下：钢板：上表面标准镀锌量/下表面标准镀锌量（例：10/20）；钢带：外表面标准镀锌量/内表面标准镀锌量（例：20/40）。4、板材的基本知识②热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。锌层重叠三点试验平均值不应低180g/m2（双面）。单点试验值不应低于1

5、50g/m2（双面）。5、冷冲模具的基本知识11）冷冲模具的基本结构①上下模座②模柄③定位销④凸模⑤凹模⑥卸料板⑦导柱、导套⑧固定板⑨弹性系统⑩模脚5、冷冲模具的基本知识2）冷冲模具的分类简单冲模冲床每个行程内只能完成一种工序①按模具动作分类连续冲模每个行程完成一个零件复合冲模每个行程内完成两种或两种以上工序5、冷冲模具的基本知识冲裁模弯曲模②按加工零件分类拉伸模翻边模成型模6、冲压设备的基本知识1）开平机2）剪板机3）开式冲床4）油压机5）龙门冲6）攻丝机7）点焊机三、喷涂加工1、定义涂装：就是将涂料涂覆于基底表面，形成具有防护、装饰和特定功能涂层的过程。粉

6、末静电喷涂：利用电晕放电原理使雾化粉末在高压电场的作用下带负电，吸附于带正电基底表面放电的涂装方法。附着力：是涂层与底层或基材表面的吸附能力。2、基本工艺流程喷涂加工喷涂加工3、涂装的功能（作用）1）保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀。起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。如：金属或金属制品表面与周围介质发生的化学或电化学反应，能使金属遭到腐蚀破坏，使金属失去本来的面目，丧失功能而报废。据统计，世界上每年因腐蚀造成的损失可达钢铁总产量的20%—25%，其中涂装是最方便、最可行的防腐蚀方法之一，达到延长钢材使用寿命的效果。喷涂加工2）装饰作用：在人们周围

7、中如果没有色彩装点，那将是多么的不可思议。涂装可使被涂具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。3）特种功能：涂装可以调节热、电等的传导性，防止微生物的附着（杀菌），示温、控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用，防止灾害和提高工作效率。喷涂加工4、涂装工艺要求1）预脱脂、主脱脂，脱脂剂：一般由碳酸钠、磷酸三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂（消泡剂、防腐剂等）配制而成的带碱性的清洗溶液。预脱脂：50—80℃、喷淋压力0.08—0.10MPa、时间1—2minPH9—11.5主脱脂：50

8、—80℃、喷淋压力0.08—0.10M