水力旋流器工作原理.doc

水力旋流器工作原理.doc

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时间:2020-03-09

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1、从理论与生产实践证明:在小直径水力分级旋流器组的结构参数不变的情况下,其受入料压力、入料量、浓度的影响较大。  一、工作原理水力旋流器的分级原理:矿浆在一定的压力下通过切线方向进料口给入旋流器,于是在旋流器内形成一个回转流。在旋流器中心处矿浆回转速度达到最大,因而产生的离心力也最大。矿浆向周围扩散运动的结果,在中心轴周围形成了一个低压带。此时通过底流口吸入空气,而在中心轴处形成一个低压空气柱。  二、操作因素的影响  (1)入料压力是旋流器工作的重要参数。提高入料压力,可以增大矿浆流速,物料所受离心力增大,可以提高分级效率和底流浓度,但通过增大压力来降低分级粒度收效甚微,动能消耗却大幅度增加

2、,旋流器整体特别是底流嘴磨损更加严重。  (2)入料量:增大入料量,分级粒度变粗,减小入料量,分级粒度变细。  (3)浓度:当旋流器尺寸和压力一定时,入料浓度对溢流粒度及分级效率有重要影响。入料浓度高,流体的粘滞阻力增加,分级粒度变粗,分级效率降低。(4)入料粒度:入料粒度的变化会明显地影响水力旋流器的分级效果。在其它参数不变时,入料中小于分级粒度的物料含量少时,则底流中的细粒含量少,浓度高,而溢流中的粗颗粒含量增加,旋流器的分级效率下降;当入料中接近分级粒度的物料多时,则底流中的细粒物料多,溢流中的粗粒物料多,分级效果下降。  三、实际生产状况  在生产实际过程中,主要存在精煤粗煤泥灰分波

3、动大、小直径旋流器入料压力不稳、浮选跑粗等问题。  (1)粗煤泥灰分波动大  (2)小直径旋流器入料压力不稳  (3)溢流粒度组成变化大由于进入小直径旋流器组的压力不稳定,将带来分级粒度的波动较大,导致溢流中出现粗颗粒影响浮选的分选效果。在压力减小时,小直径旋流器的分级粒度变大,同时部分高灰细粒进入底流致使粗煤泥的灰分升高。  四、总结  在实际生产中证明,小直径水力旋流器组在结构参数不变的条件下,其受入料压力、粒度组成、入料量、矿浆浓度的影响较大。因此,在实际生产中如何控制其入料压力、浓度、粒度是保证小直径旋流器组正常运转的关键问题,应该引起高度的重视。

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