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时间:2020-03-09
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1、湿部化学的发展陈冶彤造纸机湿部系统中除纸浆纤维外,尚含有填料,细小纤维,各种化学添加剂等众多复杂组分,分散在不同条件的水性悬浮液中。研究纤维,细小颗粒,包括细小纤维和填料等。和化学添加剂的胶体化学及表面化学或它们相互间反应和作用的规律称为(湿部化学)现代造纸工业由于纸机高速化,双网成型,碱性施胶。亟需提高胶,填料留着率“。减少流失。封闭白水循环系统,溶解聚电解质累积增浓。废纸高度利用。增多了浆料中杂质含量。均会降低化学添加剂的效能。影响纸机运行性以及最终成纸质量。因此,研究和控制(湿部化学)己无可置疑地处于举足轻重的地位。纸机湿部系统屮,影响纤
2、维,细小纤维,填料,化学添加剂等表面化学的主要因素如下表曲化学组分纤维和细小纤维表面的化学组分极大稈度取决于制浆方法和继后处理如疏解,磨浆等情况。不同的制浆方法和机械处理程度,纤维和细小纤维表面的竣酸基团和磺酸基团的电离度和反应活性是不同的。电位纤维,细小纤维,填料等疏水性物质在悬浮液屮形成的固液相交界面会产生双电层,称为(表面电荷),在(湿部化学)屮是首要因素。通常纤维,细小纤维和大多数填料均为阴电荷,加入阳离了型添加剂有利于相互吸附而留肴在纤维上,但超量加入也会引起负面效应。比表面积在相同重量下,细小纤维,填料比长纤维有更大的比表面积,由于
3、(湿部化学)各组分相互作用是在表面进行。为此,有最大表面积的组分将起到主要作用。湿部化学品,各种助剂-i般可分为两大类,第一类是以促进和改善成形过程效率为主,防止生产波动和干扰。即控制型助剂或过程助剂。如助留剂,助滤剂,消泡剂,防腐剂,树脂控制剂,毛毯清洗剂等。第二类是以提高最终纸产品使用性能与质量为主。即功能世助剂。如干强剂,湿强剂,施胶剂,填料,染料,增白剂,柔软剂等。从广义讲,添加湿部化学助剂冇获得纸张的某些性能,和提高纸机的操作性能两方面的目的。第一个目的是为了满足用户的特殊需要,第二个日的是为了提高纸机的生产率,湿部化学品应用最广泛,
4、用量最大的当属施胶剂,助留助滤剂和增强剂。施胶剂世界造纸工业在从酸性造纸向屮性或碱性造纸转变过程屮得到了迅速发展,纸张在PH值校高条件下抄造,减少了设备,管道的腐蚀.纤维获得了较好的润胀.强度大人提高,并口可用碳酸钙加填.其对纸页强度的影响小,这样可以多用填料,使纸页容易干燥,产量提高.能耗降低.并提高了纸的耐久性能.世界备国纷纷将酸性施胶改为屮性或碱性施胶.欧洲的高级纸50%为屮性纸!口木和美国也在20,30!以上.屮性施胶的化学品反应型胶料AKD{烷基烯酮二聚体■和ASA{烯基琥珀酸酊}AKD是一-种固体蜡,属双烯酮,是结合型施胶剂,在纸厂
5、进行乳化,亦可制成乳液.阳离子树脂乳液的乳化,增效作用十分明显.由于细小纤维,填料及其它阴离了性物质具有较大的比表面积.与纤维相比,更易于与AKD反应,影响施胶效果,加入阳离了淀粉可提高AKD的留着率!加入点一般是加在浓浆处,如纸机浆池处,优点是纤维先与AKD反应,同时反应时间较长,避免了细小纤维和填料等物质的干扰.ASA主要使川石油裂解耀分共聚得到的多聚体,分了屮含有双键,用马來酸肝改性得到烯基琥珀酸酎,属反应型施胶剂•制成乳液示,常在数小时内丧失反应活性,应用时常用阳离了淀粉乳化增强剂干增强剂用于纸张内部时主要有变性淀粉,聚丙烯酰胺,用于表
6、面增强的主要有聚乙烯醇,竣甲基纤维素,淀粉.LI本以聚丙烯酰胺为主,美国以阳离了淀粉为主!我国两者并存!只是淀粉比例较大.近儿年来,二元增强体系品种在不断增加.譬如,聚乙烯醇,三拨甲基三聚亂胺酸性胶体等.增湿强剂湿增强剂分为永久型和暂时型两大类,永久型主要有腺醛树脂,,改性三聚貳胺甲醛树脂,聚酰胺.环氧氯丙烷树脂.用于瓦楞原纸,箱纸板屮)暂时型主要行乙二醛改性丙烯酸胺%二烷基二甲基氯化钱等,用于婴儿纸尿布,手帕纸等.助留助滤剂早期采用的是单一助留助滤剂体系!其主要作用是对浆料屮的细小纤维产生凝聚,产生较大的絮团,降低了比表血积!从而增加了滤水性
7、.典型的品种有明矶,淀粉.随后开发的双纽•分助留助滤体系.是在单组分基础上配合一种阳离了供给体.其主要作用是用來屮和系统屮的阴离了杂质.以确保助留助滤体系的有效性,但仍存在成形性问题.分散剂纸料的分散主要是助剂等细小颗粒和纤维的分散.细小颗粒分散剂主要是蔡磺酸盐及蔡酚磺酸盐,木素磺酸盐,聚丙烯酸钠等..纤维分散剂主要是水溶性高分等.分散剂的发展动向,天然型向合成型复合型发展,在使用方法上由单步法向多步法发展.防霉杀菌剂纸机生产各个系统屮的一些死角,如池壁,弯角处会在长期运行屮产生细菌问题,同时生产屮所使用的部分原料也容易引起细菌生长.因此必须定
8、期加入杀菌剂,抑制细菌的生长.杀菌剂加入点一般有以下几个位置,淀粉贮槽,填料贮槽,损纸塔,各个浆池•白水冋收系统,纸机网坑,机外白水池.防腐剂从早期的
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