混铁炉砌筑技术协议.doc

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1、混铁炉炉体砖供货、砌筑甲方:乙方:混铁炉炉体砖设计、供货、砌筑技术协议混铁炉炉体砖的设计、供货、砌筑、烘炉、质保等事宜，经友好协商达成如下协议：乙方的供货、施工内容及方案乙方施工准备1、施工前，所有耐火材料必须进入厂内，进入施工现场的耐火材料要作好防雨、防火措施。2、进入施工现场的耐火材料要分类堆放，并加以标识，以防止用错。3、施工的设备及机具等施工用具安装并试运转正常。4、混铁炉施工前，施工区域要有防火措施并挂牌警示，禁止水、火进入炉内。三、施工要点1、材料运输（1）根据混铁炉现场实际情况，所有耐火材料进入现场防雨地方

2、，利用行车吊至炉台或炉内。（2）不定形耐火材料应用行车吊运至炉顶平台搅拌。2、不定形耐火材料的施工3、混铁炉砌筑（1）混铁炉的砌筑应在设备安装完毕且验收合格后方可进行。（2）主要控制线的复合应满足设计和规范要求。（3）砌筑时，随时检查砖缝，泥浆饱满度2%（4）砌筑时采用铺灰揉浆砌筑，泥浆要饱满砖缝符合设计要求。（5）炉内脚于架，随砌体的升高而升高，一般每隔m升一次脚于架，脚手架上满铺跳板（6）保护砖和轻质砖中间的填料与砌筑同步，要用手工木锤捣固，捣打密实,不允许有空洞，松散的现象。（7）砌筑进度表见附表U!、施工要求1、

3、砖缝轻质砖咼铝砖DL-80高铝砖2、膨胀缝、轻质砖、高铝砖铝碳化硅砖3、泥浆饱满度永久层工作层五、施工人员组织1、施工经理2、施工队长3、班长4、技术人员5、材料员6、木工7、架工8、电焊工9、筑炉工

4、道必须设有围栏、安全网等防护措施。5、现场临时用电应按统一架设及维护，夜间照明等各种设施需设箱，未经许可，不准从事非本工种专业的操作。6、进入现场的设备机具必须试运转正常后方可使用，施工过程中定期检查其安全隐患。7、不得攀登脚手架、井架、围栏，垂直运输应有专人专机操作，运输信号要准确统一。8、高空作业要系挂合格的安全带。9、所有电器要有接地接零装置。10、上班时，要严加控制开关，下班时要随时切断电源。七、砌筑质量保护措施1、施工前做好技术交底工作，严格按图纸要求组织施工，做好隐蔽工程验收记录，每个分项工程完成后，要及时检

5、查评定工程质量。2、严格贯彻以质量为中心的岗位责任制，做好质量自检、互检，交接班检查。3、做好原材料、未成品材料的进场验收工作。4、施工中若发现质量事故，不准擅自处理或隐瞒，应写出书面报告给基建处。5、工程变更一律根据设计单位书而通知为准，任何口头通知无效。6、严格执行国家现行工程验收标准和施工验收规范，严格执行质量方面的奖惩制度。八、混铁炉砖的理化性能指标名称轻质砖高铝砖高铝刚玉砖微膨胀浇注料铝碳硅浇注料DL—80咼铝砖火泥化学成分%A1A2SiC三耐火度°C2体积密度g/cm32重烧线变化率%1400°C•3h150

6、0°C•2h显气孔率W重烧线变化W2%的试验温度，°C导热系数w/(m.k)平均温度350±25°CW0.2Mpa荷重软化温度°C$粘结抗折强度Mpa2110°C•24h1400°C•3h粒度+0.5mmW%-0.088mm九、混铁炉操作规程1、兑铁时兑铁小车必须开到位，不得让铁水直接冲击炉墙。2、出铁嘴的煤气在炉内温度可以满足炼钢的条件，且出铁道不结渣的情况下,尽可能的不去开出铁嘴的煤气烧嘴，这样可以减少气流对出铁嘴的冲刷，以延长出铁嘴的寿命（要求温度在1200度左右）。3、回炉钢水不得兑入混铁炉。4、不得经常加入化渣

7、剂对炉子炉子进行化渣处理，以免对衬体造成损害。5、不得对炉子频繁进行吹氧，这样容易使耐火材料氧化而降低使用寿命。6、不得频繁解除限位进行操作。必须保证炉子的的下限装入量—吨左右。7、注意观察炉子温度梯度变化，如果梯度变化过快或者温度过高（—°C）,应当及时通知厂家进行判断。8、定期对炉子的内衬侵蚀情况做检查，开始的新炉子应进行整体测温，记录下温度，以备以后对比。每个班次要对炉子易损部位进行测温，如果发现异常，请及时处理。十、甲乙双方责权：1、在乙方施工过程中，甲方车间的行车允许乙方使用。2、在耐火材料运输到甲方现场后，由

8、甲方安排卸货。3、在乙方施工过程中，甲方提供水电。4、在烘炉期间，甲方生产人员依据乙方的烘炉要求进行烘炉，但乙方必须有人员现场指导。烘炉的最终效果由乙方负责。5、如果甲方未按照乙方要求的操作规程操作，致使炉子发生损坏的由甲方承担。乙方在签订商务合同后—天内提供混铁炉炉体砖的砌筑图，一式—份。十二、质保和售后服务1、乙