TPS现场管理介绍.ppt

《TPS现场管理介绍.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、TPS现场管理主讲:个人介绍姓名：部门：职务：工龄：拥有梦想只是一种智力实现梦想才是一种能力籍贯：方式TOYOTAProductionTPSSystem丰田生产TPS概述丰田生产方式是丰田汽车公司积累多年经验而形成的思想体系，目的在于降低成本，生产高质量产品。它现在已经成为丰田“制造产品”的根基,不仅能使企业不断提高生产效率增加效益，而且还能满足消费者对质量和快速交货的要求。推行TPS的目的学习先进的管理方法，持续改善，不断杜绝七大浪费，降低成本、提升品质、提高工作效率，使海马在激烈竞争中获得利润不断发展壮大，成为

2、百年老店。推行TPS的必要性◇市场的要求◇企业的发展需要◇企业对市场变化的适应23TPS理念主要内容1TPS背景TPS佳绩TPS佳绩NO.1TPS影响力丰田生产管理取得了巨大的成果，其竞争力最强。丰田生产方式已经不仅仅是一个管理方法，更变成了一种企业文化。——张瑞敏(海尔集团CE0)2007汽车企业排名-7.877％-126.13亿1601.26亿福特汽车42.1288％40.488亿1901.914亿戴姆勒克莱斯勒36.865％140.558亿2047.464亿丰田汽车2-0.954％-19.78亿2073.49

3、亿通用汽车1百分比利润额$营业额$企业排名学习TPSSAMSUNG（韩国三星）24GM（美国通用）31Sony（日本索尼）33Philips（荷兰飞利浦）台湾Philips成功应用TPS取得了佳绩成效空间节省50％不良率降低70%生产率提升30%交货周期缩短了80%丰田生产方式书籍TPS背景NO.2丰田佐吉发明了自働织布机1890----19241937年丰田喜一朗创立丰田自动车并开始生产汽车丰田精神1890年，丰田佐吉发明丰田式人力织机，工作效率提高了40％到50％，1896年发明第一台动力织机，使劳动效率提高了

4、20倍以上1901年，他发明了经线梭子送线装置。解决了当时的专家们都难以解决的高难度课题。1903年，第一台自动换梭装置发明获得了成功。此后历经众多波折，1924年，佐吉研制的不停机自动换梭式丰田自动织机（G型织机）终于诞生。1929丰田自动织机的专利高达10万英镑，佐吉把这笔钱交给长子喜一郎，充满期待地对他说，“好好地学习汽车”，这成为喜一郎立志开发汽车的开端。追求新型生产方式TPS萌芽于1947年,当时，创始人大野耐一听到美军总司令部迈克阿瑟的生产效率是日本的8倍。TPS起源日本工业战后资金匮乏国外竞争者抢夺市

5、场本土劳动力价格高日本市场对汽车种类要求高TPS成长1973石油危机，1974只有丰田获得高利润改善目标：劳动生产率提高10倍二战后日美的工业性之比为1：81982年1973年~1974年1947年~1973年二战后1982年丰田人均利润为通用的10倍？?丰田生产方式形成的背景丰田生产方式是丰田汽车的创业者-丰田喜一郎先生（1945年）倡导的“制造产品”的基本原理。吸收了西方管理思想，特别是以IE为代表的管理技术，融入东方文化的管理哲理。丰田纲领：-潜心研究制造，永远走在时代的前端-戒骄戒躁，踏实稳重-团结友爱，让

6、公司成为温暖的大家庭TPS理念NO.3TPS精髓一个中心（QCD）两大支柱(JIT、Jidoka)一大基础(Improvement)丰田生存之道企业的最终目的是获利润来保障持续发展不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划何谓浪费？浪费种类1.制造过多的浪费2.等待的浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制作不良的浪费1.制造过多的浪费无法保证可卖出的产品做了太多表现形式：物流阻塞库存、在制品增加产品积压造成不良发生资金回转率低材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力浪费的源头1

7、.制造过多的浪费制造过多是一种浪费的原因：提前消耗（材料费、人工费）会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作空间变大会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的浪费？原因：人员过剩设备稼动过剩生产浪费大业务订单预测有误生产计划与统计错误对策：顾客为中心的弹性生产系统单件流动—一个流生产线看板管理的贯彻快速换线换模少人化的作业方式均衡化生产注意：生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没成本生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而

8、是更合理、更有效率地应用人员1.制造过多的浪费1.制造过多的浪费前提：6月份金客订单由原先5980台降到5500台，公司的生产稼动偏低，近期又决定6月23日~6月30日停产休假，造成我公司库存品积压过多，生产能力过剩。生产的调配方案：窗框班每班借出5人至硬包边班，由13人生产窗框，标时30pcs/hr前桥线抽调两人至滑道线，12hr生产问题点：窗框线原先19