材料导论第三次作业.doc

《材料导论第三次作业.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1）何为高分子化合物,高分子材料有别于其他材料的三大亶要特征？答：所谓高分子化合物，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。三大特征：①分子量大，②分子量具有多分散性，③高分子的结构复杂。2）如何区分高分子材料中塑料与橡胶的本质差异？答：塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时为塑性变形，而橡胶发生形变时是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫

2、化过程。3）比较本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合及乳液聚合的异同?0・口•%1本体聚合优点:聚合物纯净，宜生产透明浅色制品；设备相对简单。缺点:不易散热，聚合时易发生爆聚。%1溶液聚合优点:散热容易，可连续化。缺点:不宜制成干燥粉状或粒状树脂。%1悬浮聚合优点:散热容易，间歇生产，产物比较纯净。缺点:需要加分离、洗涤、干燥等程序，较为复杂。%1乳液聚合优点、:散热容易，可连续化。魏点：产品中留有部分乳化剂和其他助剂，纯度不高。4）比较链式聚合与逐步聚合的特点？答：链式聚合反应一般包括引发、增长和终止等反应步骤。各步反应的速率常数和活化能差别很大，延长聚合时间可提高转化率

3、，而分子量不再变化。逐步聚合反应，其最大的特点是在反应中逐步形成聚合物分子链，即聚合物的分子量随反应时间增长而逐渐增大，直至反应达到平衡为止。多数逐步聚合不象链式聚合那样有特定的活性中心形成，而是通过功能基之间的逐步反应来进行的。逐步聚合反应的一般特征如下：(1)反应是通过单体功能基之间的反应逐步进行的；(2)每一步反应的速率和活化能大致相同；(3)反应体系始终由单体和分子量递增的一系列中间产物组成，单体以及任何中间产物两分子间都能发生反应；(4)聚合产物的分子量是逐步增大的。5)何为热塑性塑料与热固性塑料，其差异表现在什么地方？答：定义：热塑性塑料是指，塑料加工化

4、冷却以后，再次加热仍然能够达到流动性，并可以再次对其进行加工成型，也就是说具有良好的再加工性和再回收利用性。比如我们常见的PVC,PE,PP,ABS等常见塑料。而热固性塑料表示的是，经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行较链而使形状达到稳定，再次对其加热也不能让其再次达到粘流态，而对其进行再次加工成型，也就是说热固性塑料不具有再次加工性和再回收利用性。一般比如环氧树脂，橡胶等。差异：热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型成制晶，而热固性塑料一般过程是：热固性塑料材料加入机筒，首先被加热熔融达到流动状态，而后在强大压力下迅速注入单个或多个模腔中，在模腔中

5、于高温下加热一段时间，此期间将一种化学交联剂或固化剂加入，其后固化的硬制品由开启的模具中取出。由于制品本身已固化，因此模具不需要冷却，通常用电加热芯恒温控制长期保持在150-205°Co6）举例简述聚合物材料中代表性产品的特点及应用领域答：①橡胶，小应力下发生的大形变能力，迅速恢复大型变的能力好。%1塑料，坚硬，韧性，耐磨，耐热水及蒸汽，加工时尺寸稳定性好，化学稳定性好。%1纤维，高强度，高模量，低伸长度。应用领域：电器行业，电气行业，建筑材料，汽车行业，国防行业，化学化工生产，包装，医疗卫生等。7）简述聚合物加工方法的过程与特点？答：①挤出成型螺杆的转动既起到混合

6、作用，同时将物料推向前进。混炼好的物料在料筒的出口处通过机头，形成并定为一定的截面积。凡是定截面积的产品都可以用挤出方法加工，如棒材、管材、片材、板材等。挤岀后的物料可以是最后的产品，还可以进一步加工。②注射成型注射方法是先使物料在筒中熔溶并混合均匀，并集中到料筒的前注射成型是制造单件制品的最方便方法。使用最多的是热塑性塑料，热固性塑料也可以使用注射方法。压制成型压制用的模具多为一个阳模，一个阴模。压制成型多用于热固性塑料。将配好的粉料倒入阴模，然后压入阳模，在压力和高温下固化成型这一方法常代替注射成型。由于热固性塑料固化所需时间较长，转移模压法更经济实用。③真空成

7、型高尔夫球预制的塑料片置于模具上方，在片材上方加热。待预制片软化到一定程度，从模具四周的孔中抽真空，使塑料片紧贴在模具上同时被冷却这一方法只适用于热塑性塑料，只适合制造薄壁制品。压延压延法是使用热辗对物料进行混炼与成型加工的总称，不管是两种或多种材料的混合，还是塑料或橡胶与填料的混合，都可以通过压延手段。%1浇铸是将液体树脂倒入模具，并使之固化。这一方法既可制造实心制品，也可以制造空心制品。%1烧结是在压力和高温下使塑料粉末结合为整体的过程。有些塑料的流动温度高于其分解温度，无法采用熔体加工方法成型，如聚四氟乙烯和聚酰亚胺等。这些材料的成型方法就是先将其粉末压制