板式塔的种类.ppt

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1、板式塔板式塔板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。优点：重量轻、效率高、处理量大、便于维修。缺点：结构复杂、压力降大。板式塔Cl

2、icktoaddTitleClicktoaddTitleClicktoaddTitle塔板结构板式塔分类板式塔结构泡罩塔舌形塔板塔板上设有倾斜的舌孔，使喷出气流的方向接近水平，因而雾沫夹带大为减少，同时气流对液流有推进作用，因此气液流通过能力均较高；但由于塔板上液层太薄，板效率显著降低。斜孔塔板由中国开发，它的结构特点是使舌孔的开口方向与液流垂直，相邻两排的开孔方向相反，这样既允许较大气速且液层不会过薄，保证高效率。网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板组成，板上还装有几块拦截液流的碎流板,以阻止液体被连

3、续加速,这是一种气液通过能力大,而板效率无明显降低的新塔板。新型塔板介绍塔板介绍林德筛板专为真空精馏设计的高效率低压力降塔板,结构特点是在整个筛板上设置一定数量的导向筛孔，在塔板入口处设置斜台。林德筛板利用部分气体的动量推动液体流动，以抵消液体流经塔板因受到流动阻力而形成的水力坡度，均匀降低液层，减少气液两相在空间上的反向流动和不均匀分布,因此既降低塔板压力降,又提高塔板效率。斜台的作用是避免低气速下在塔板入口处发生漏液现象。旋流塔板这种气体通过能力大、板间距小的新型塔板，也是中国开发的。当气流

4、通过类似于风车叶片式的塔板时，发生旋转运动，并将降液管流下的液体喷散,使气液较好地接触。因为离心力的作用,雾沫夹带大为减小，故可采用较高气速；但因气液接触时间短，板效率较低。塔板介绍多降液管塔板特别适用于大液体负荷操作。每块塔板上设有多根平行的降液管（一般其间板式塔隔约0.5m），相邻两塔板的降液管成90°交错，降液管下端悬空在下面塔板的鼓泡区上方，液流从管底的缝隙下落。靠管内积液的液封作用，阻止气体窜入管中。一般因积液层浅，可以采用较小的板间距，这样能抵偿它板效率(见级效率)稍低的缺点新型塔板

5、介绍泡罩塔1、操作弹性大，在气、液负荷波动较大时仍能保持较恒定的塔板效率。2、对物料适应性强，塔板不易堵塞。优点缺点1、结构复杂，金属耗量大，造价高，安装和维修不方便。2、气体压力降大，雾沫夹带较严重，因此限制了气速的提高，生产能力不大。3、不好操作，液体或蒸汽流量很小时，会形成气液接触不良或蒸汽流动的脉动；反之会形成雾沫夹带、液泛等新型塔板介绍浮阀塔1、结构紧凑，生产能力大，比泡罩塔提高20-40%。2、蒸汽以水平方向吹入液层，阻力小，气液接触时间长且接触状况良好，故雾沫夹带少，塔板效率高。3

6、、浮阀可根据气量大小上下浮动，操作弹性大。4、浮阀结构简单，安装容易，造价较低。优点缺点1、气速较低时，塔板会出现漏液现象。2、阀片有卡死或吹落的可能。3、塔板压力降较大。新型塔板介绍筛板塔1、结构简单，制造容易，造价低。2、塔板效率较高，生产能力大。3、大孔径筛板对物料的适应性强，不易堵塞。优点缺点1、操作弹性小，需保持较稳定的气、液流速，否则会造成漏液或气液接触不良。2、小孔径筛板易堵塞，不适宜处理脏的、粘性大的和带固体颗粒的料液。新型塔板介绍无降液管塔1、无溢流和降液装置，结构简单，安装和

7、维修方便。2、塔板上的开孔有效面积大，开孔率大，故生产能力大。3、开孔率大，气、液流动的压力降小，适用于真空蒸馏。4、孔道不易堵塞，对物料的适应性强。优点缺点1、操作弹性小。2、塔板效率低有请老师的阅读敬请批评指正！谢谢观赏身体健康,天天快乐!