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时间:2020-03-09
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1、化工工艺设计中常见的安全问题与其控制策略探析摘要:安全问题是各行各业在展开相应工作时首先要考虑的因素,化工工艺设计由于其自身具有的特殊性,对于安全的考虑更是应当放在首位。本文将简单论述化工工艺的设计理论,找出化工工艺设计中常见的问题并寻求对策,同时将有针对性的提岀促进化工工艺设计良性发展的建议。关键词:化工工艺设计安全问题控制一、化工工艺设计理论概述1・化工工艺设计的流程化工工艺设计是一个按照流程不断推进的过程,首先产生的是概念设计。概念设计是一个类似模拟的过程,主要是对拟建的项目构建一个大致的轮廓,用来验证设计的方案是否符合工艺条件和牛产路线。紧接着会有中试设计,这是设
2、计的深化过程,主要是为检验整个设计路线的合理性、有效性及是否能正常运作。然后进入初步设计阶段,这个阶段基本是将前期的理论设计落到实处,会依据项目所在厂址及四周环境,从多方面对项目进行综合考量,提供建厂依据。最后则是施工图设计了。有了前期所有的这些完备的理论依据后,设计合理的施工图,拟建厂房。2•化工工艺设计的特点化工工艺设计过程由于每一个项冃有其特有的功能,因此每一个项冃都具备其自身独有的特点,然而总体而言,化工工艺设计有一些共同的地方。首先化工工艺设计的工作量是很大的。每一个项目的总体投资都很大,且由于化工设计自身具备一定复杂性,所以使用的各类设备会特别多、化工原来的种
3、类也会十分庞杂,这直接让设计过程的工作量十分繁重。其次化工工艺设计要求尽量缩短周期。首先这是由于市场导向的因素,项冃只有尽快建成才能给企业带来效益。所以设计过程往往是和建设过程一同进行的,一边建设一边对设计进行改进,尽量缩短设计周期。二、化工工艺设计中经常出现的问题及其控制化工工业设计中常见的安全隐患问题主要存在于以下几个方面:1・化工原料的安全问题很多化学药剂都是存在一定危险性的,有的有毒,有些特定的化学药剂如果放在一起可能产生反应,有的反应可能伴随爆炸等安全隐患。在工艺物料的使用上,一定要对物料的物理性质、化学性质有明确的辨别,特定物料用特定的容器或装置盛放,会发生反
4、应的物料一定要分开存放,这样才能避免由于物料产生的安全隐患。2•工艺路线的安全问题化工工艺设计在前期都会设计若干条工艺路线,就是为了后期建设屮参考备用,以选择最合适的路线。工艺路线选择时,要综合考量厂址、厂房周围环境,以及各方面因素综合一起可能存在的安全隐患,能够最大程度避免安全问题发生的工艺路线通常应当作为首选。3•化学反应装置的安全问题化学反应的顺利发生是获得所需产物的核心,一定程度上,化工工艺的设计过程就是为整个化学反应的发生而服务的,然而实际情况中,化学反应过程往往是存在最多安全隐患的过程。化学反应的种类很多,有的反应会发生速度非常快,且伴随人量热量的产生,反应一
5、旦失控,后果难以想象。因此在反应装置的设计中,一定要充分考虑如何有效控制反应进程,反应一旦面临要失控的状态,如何能够及时的让反应过程放慢或停止。反应过程中,化学原料按照怎样的先后顺序加入,催化剂的用量及加入时间如何控制,如何对装置进行冷却降温,都是装置设计过程中需要综合考虑的。此外,化学反应通常伴随特定的产物,除了需要的那一部分,不需要的产物如何收集、处理、排放,如果是有毒有害的物质,如何处理,这也是反应装置设计时需要考虑的因索。4・管道及阀门的安全问题管道和阀门是用来控制用料输送的流量和速度的,尤其是针对那些具有腐蚀性的物料,如何防止其对于管段和阀门的腐蚀,是设计中需要
6、考虑的,且对于易燃易爆及有毒的物料,也可以通过对管段及阀门的有效设计來控制其流量,避免危险的发生。5•整体园区的安全问题在设计过程中,对于整体园区也应当有合理规划,园区的设计应当符合国家的相关规定,合理布局。园区设计中应当配备相关的安全监管及危机管理部门,对整个反应区时时监控,对于反应设备定期排查,一旦发生异常状况马上深入了解原因,对于故障问题要第一时间检修。园区的安全系统应当可视化,可以全方位采用网络系统监控,这对于降低整个园区的安全隐患将起到很好的作用。三、促进化工工艺设计良性发展的建议化工工艺设计除了要注重整个项目后期运作屮能否很好的带来效益,各个环节的安全考虑、整
7、个项目的可持续发展也是应当列入考虑范围内的。1•物料的选择化学试剂的种类是非常多的,很多不同的物料通过特定的反应过程都可以带来结果产物。在物料的选择上,除了要尽量选择成本低廉的物料,对于物料的性质也应当适当做出考虑。尽量避免选择易燃易爆或者有毒的物料,即使这样的物料成本相对低廉,但其存在的安全隐患是很大的,一旦发生安全问题,经济损失将难以估量。2.反应过程控制在确定了反应原理、使用物料后,对于反应过程一定要进行有效控制。如果反应发生速度极快且伴随着大量放热,一定要设计合理的反应设备对过程进行有效控制,避免危险的发生。反应过程控
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