组件原材料质量控制.ppt

《组件原材料质量控制.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、组件原材料质量控制组件质量部---2011.08.24组件在产业链中的位置硅片电池组件发电系统石英砂高纯硅料硅棒（锭）粗硅我司组件的生产流程自动焊接层压前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装1.电池片回流条、互联条钢化玻璃4.EVA5.背板6.硅胶7.接线盒8.铝型材组件涉及到的主要原材料1.电池片1.1外观检验1.电池片外观检验颜色：与表面35°角1000lx光照情况下，电池正面的颜色均匀一致，允许有不明显的色差，但不允许存在跳色色差，最多允许存在2种相近颜色。色斑、玷污：允许边缘有不明显的色斑，，色斑面积在2

2、.5mm*2.5mm以下允许3个，大于2.5mm*2.5mm小于5mm*5mm的允许1个。亮斑：垂直90度目视，不允许有亮斑。白线：不允许有白线。漏浆：允许有3个以下0.25mm*0.25mm的漏浆点。铝钩：不允许有铝钩铝庖：允许存在不明显铝庖，高度不超过0.2mm,手感无明显突起数量不限。针孔：无针孔。原材料在各工序中的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装1.电池片1.2电池片电性能检验非本公司的太阳能电池片电性能应符合与供应商协定要求。本公司产的太阳电池电性能进行在线100%检验，根据转换效

3、率和工作电流分档。其他公司的按表GB2828规定采用一次抽样方案，检验水平Ⅱ，合格质量水平AQL=2.5。1.3.电池片弯曲度检验正放电池片于工作台上，以塞尺测量电池的弯曲度，弯曲度不超过边长的1%。1.4电池片电极可焊性电极有良好的可焊性，电极抗拉强度必须满足300g拉力情况下，持续10秒钟时间，无硅晶脱落现象。原材料在各工序中的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装1.电池片1.5电池片焊接质量按照焊接工艺对电池片进行焊接试验，然后将互联条拆除，焊料覆盖面积大于焊接面积的75％.1.6背面铝浆

4、附着力90℃水煮试验10min无铝浆脱落或正常工艺层压后背膜与EVA的剥离强度>30N/10mm,且存在硅晶脱落现象.1.7光衰减试验在IEC60721-2-1定义的普通户外气候条件下，电池片放在同一平面，是电池片接受到太阳的总辐射量为60KWh/m2.经过试验后，按照IEC904-1规定的测试条件和测试方法进行测试，最大功率的输出衰减不超过试验前测试值的1.5％.原材料在各工序中的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装1.电池片电池片常见的失效方式1.1外观：电池片碎裂、组件外观不良、组件色差等

5、。1.2电池片电性能：导致组件衰减过快、达不到设计功率。1.3弯曲度：焊接碎片率超标、层压碎片。1.4电池片电极可焊性：银浆与互联条的欧姆接触不好，内阻增大，电池功率内耗增加。1.5电池片焊接质量：银浆与互联条的欧姆接触不好，内阻增大，电池功率内耗增加。1.6背面铝浆附着力：铝粉脱落到电池片正面，易导致自动焊接机误判；铝浆与硅基材欧姆接触增大，内耗增加。1.7光衰减：组件出货后衰减过快，达不到25年80%的输出功率，造成客户投诉。原材料不良对组件的影响自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装2.回流条、

6、互联条2.1焊带的结构和分类2.1.1焊带的结构如下图所示原材料在各工序中的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装2.回流条、互联条2.1焊带的结构和分类2.1.2焊带的分类按铜基材分：纯铜（99.9%）、无氧铜（99.95%）、紫铜。按涂锡层分：60%Sn40%Pb62%Sn36%Pb2%Ag96.5Sn3.5%Ag其它…按用途分：互联条、汇流条按硬度分：1.Soft2.ExtraSoft3.UltraSoft4.UltraSoftPlus原材料在各工序中的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL

7、检测装框清洗层叠测试EL检测包装2.回流条、互联条2.2外观检验抽检涂锡带表面光滑，色泽发亮，边部不能有毛刺，2.2涂锡带厚度涂锡带厚度（mm）：0.16≤厚度≤0.2，允许与标定的厚度的偏差±0.03%2.3电阻率取涂锡带样品1m。用万用表测其两端的电阻。根据下列公式计算其电阻率Ρ=R*S/d式中：Ρ—电阻率，Ω·mm2/m；R—表面电阻，Ω；S—横截面积mm2；d—长度，m。重复上述试验方法3次，取平均值为试验结果。回流条电阻率≤0.013265mΩmm2/mm，互联条电阻率0.017833mΩmm2/mm.原材料在各工序中

8、的应用自动焊接层叠前检验EL检测层压EL检测装框清洗层叠测试EL检测包装2.回流条、互联条2.4抗拉强度焊带:≥15kgf/mm2;汇流带：≥20kgf/mm2.2.5伸长率δ10（%）（软）≥30;伸长率δ10（%）（半硬）≥82.6焊带硬度（维氏硬度）HV5