富士康品质管理系统.ppt

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1、富士康品質管理系統FQM(FoxconnQualityManagementSystem)品質工程技術發展委員會品質工程三大主軸系統SixSigmaAPQP&PPAPQTTC1.APQP&PPAP是主動積極來協助確保量產及量產之品質。2.SixSigma是一種mindset(心態)及Culture(文化)藉由變異性的降低來減少不良機會。ProcessCapability製程能力FQM(FoxconnQualityManagement)以各類精密模具研發、開模、製造基礎，主營電腦、通訊及消費性電子等相關領域

2、產品的零組機構件及系統開發、製造、銷售。Computer企業資訊系統產品資訊系統整合服務Communication手機通訊網路產品Consumer遊戲機模具產品事業單位網路連結產品事業單位外廠關係企業:鴻準、群創、鴻佰..等數位產品鴻海核心技術分布數位相機O.D.M.代工設計EMCS創新的新經營模式:CMMS代工模式CMMS=ComponentModuleMove&ServiceO.E.M.代工製造自有品牌市場行銷產品設計產品開發工程服務小量生產大量生產關鍵另件全球組裝全球交貨客戶服務全球維修C.E.M

3、.E.M.S.HonHaiC.M.M.S品牌行銷+核心技術JointDesignJointDevelopmentElectronicManufacturingConsumerServiceFQM(FoxconnQualityManagementSystem)目的:建置Foxconn品質管理系統(FQM).強化各部門品質管理之能力(ExecutionCapability).降低品質成本(CostofQuality).FQM的定位富士康統一的品質管理系統.符合國際品質管理系統要求.符合顧客的品質管理系統要

4、求.FQM應包括DesignQA(APQP/PPAP)ManufacturingQASupplierQAFieldQA.產品開發、製造經由下列運作系統以達到顧客滿意產品開發系統(APQP/PPAP)Foxconn生產系統(FPS)品質運作系統(FQM)SixSigma支援產品開發與生產系統關聯圖專案核准量產交遞/服務生產系統開發系統銷售與服務協力廠商開發品質運作系統量產品質運作系統產品研發開發流程量產設變/生產系統交期達成FQM基本理念1.顧客優先2.品質第一3.事實管理4.標準化5.流程導向6.程果兼

5、顧7.全員參與8.持續改善領導與價值FQM特性1.品質領導2.事實管理3.流程管控品質領導(QualityLeadership)1.明確的品質內容具體量化品質.2.明列品質項目優先性數據及圖形顯示品質狀況.3.藉品質優先課題(SAQ),聚焦品質改善的優先性.事实管理(FactManagement)以充裕、即时、可靠、有效的数据(data)为基础.以图形(graph,chart)及表(table)来显示对策前后的变化趋势.3.长期观测驱动品质改善活动流程管控(ProcessControl)以流程管理整合組

6、織功能過程(P)與結果(Q)均應有管控(SPC).由管理果(Q)轉化為管理因(P)之品質體系.即時的反應機制(Real-timeResponseSystem),打造現場(ShopFloor)成為一個自主管理的有機體,適時的反應異常,即時的對應指示不接受、不製造、不流出不良.FQM品質管理系統運作循環顧客期望/滿意內部的重要流程衡量指標人員持續的瞭解指標趨勢預測成果指定改善追蹤建立關連驗證調整選擇持續流程改善PDCA顧客期望∕滿意(內部與外部)明確顧客期望/滿意的項目量化這些項目的評量最好能結合品質成本項

7、目內容須能與製程設計或廠商供應結合顧客不滿意的項目須明確掌握，而非只從報告判定顧客不滿意之處愈明確，內部相關連之工程就會愈清楚內部重要流程顧客滿意須能與內部重要流程特性結合須於管制計劃中明確管制特性3.管制特性須可量化4.管制特性須可被管制衡量指標可以合格率表達可以製程能力指標CPK表達可為全檢或抽檢的結果可明確代表製程的管制狀態須有時間性（每日，每週，每月）指標趨勢建立指標後每日追蹤指標變化對策實施後，由指標變化確認對策之有效性指標變化須與對策有效性確實結合由指標趨勢決定如何對應內部指標須能明確顯示外

8、部改善的成果預測成果內部指標的趨勢要能與外部成果變化結合不僅以內部指標進行管理，更以內部其他指標驗證外部顧客滿意的達成須確實“徹底解決”(Kill)一個問題後再對策其他問題問題是否結束由成果決定須掌握真因，對策與結果的關係，而非以一時的變化做判斷人員持續的瞭解顧客的期望滿意可能每月變動，QASAQ負責人員須適時更新狀態，讓所有人瞭解對策是否有效須藉每月成果更新讓所有人瞭解所有人員須瞭解SAQ計算的方式各單位人員須瞭解其SAQ並採取適當對應以