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时间:2020-03-08
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1、第9章数控铣削加工编程一、填空题1、数控铣床适宜按刀具集中法安排加工工序,以减少换刀次数。2、立式铣床通常进行插补的平面是G17。3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具长度补偿。4、加工中心的T功能只能用于选择刀具,若要换刀需用M06指令。5、若加工行腔要素,需要刀具在Z方向进行切削进给,应选择的刀具是立铣刀。二、选择题1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是(D)。(A)指令格式(B)换刀程序(C)宏程序(D)指令功能2、FANUC系统中的G80指令用于(D)。(A)镗孔循环(B)反镗孔循环(C)攻丝循环(D)取消固
2、定循环3、用球头铣刀加工曲面时,其球头半径应(A)加工曲面的最小曲率半径。(A)小于(B)大于(C)等于(D)大于等于4、在(50,50)坐标点,钻一f12mm、深10mm的孔,Z坐标零点位于零件的上表面,正确的程序段为()。(A)G85X50.0Y50.0Z-10.0R6F60(B)G81X50.0Y50.0Z-10.0R6F60(C)G81X50.0Y50.0Z-10.0R3.0F60(D)G83X50.0Y50.0Z-10.0R3.0F60三、编程题1、如图所示,在XY平面内使用半径补偿功能进行轮廓切削,设
3、起始点在X0、Y0,高度100mm处,切削深度为10mm,Z轴进给速度为F100,X、Y轴进给速度为F200,程序如下:O0001N1G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03N2Z100N3G41X20.0Y10.0D01N4Z2N5G01X-10.0F100N6Y50.0F200N7X50.0N8Y20.0N9X10.0N10G00Z100.0图9-1加工要素坐标N10G00Z100.0N11G40X0.0Y0.0M05N12M307/7(1)程序能否加工出图示轮廓。答:不能(2)会出现什么情况
4、,分析原因。答:G41后面不能连续出现两个Z轴移动指令。(3)写出正确的程序。应改为:O0001N1G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03N2Z100N3Z2N4G01Z-10.0F100N5G41X20.0Y10.0D01N6Y50.0F200N7X50.0N8Y20.0N9X10.0N10G00Z100.0图9-1加工要素坐标N11G40X0.0Y0.0M05N12M302、加工如图9-2所示零件,仔细阅读图纸,完成下列内容。(1)进行加工工艺分析,包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走
5、刀路径等,编制工艺卡片。(2)编写孔系加工程序。(3)按图9-2b所示刀具路径,编写凹槽的精加工程序。7/7(a)零件图(b)刀具轨迹图9-2典型铣削加工零件(1)不会做(2)孔系加工程序为:O0001G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03Z100G98G83X8Y8Z-30R5Q5F40X8Y52X92Y8G80X0Y0G00Z100M05M30(其中沉头孔不会写程序)(3)O0002G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03Z100G00X70Y0Z5G01Z-15F100G4
6、2G01X55.86Y22D01X8G03X8Y5R3G01X55.86G03Y22I14.14J7G01G40X70Y15G00Z100M05M307/73、加工如图9-3所示零件,仔细阅读图纸,完成下列内容。(1)进行加工工艺分析,包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等,编制工艺卡片。(2)编写孔系加工程序。(3)编写凹槽的精加工程序。(4)编写凸台(面1)轮廓的加工程序。(5)若使用加工中心,在一次装夹下,完成凸台、凹槽、孔系的加工,试编写其加工程序。图9-3典型零件(1)不会做(2)不会做(3
7、)O0002G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03Z100G00X37.5Y35G01Z-5F40G41G01Y28D01G03X45.5Y21R77/7G01X23G03X52.5Y28R5G91G01Y11G03X-5Y5R5G01X-11G03X-5Y-5R5G01Y-11G03X5Y-5R5G01X48.5Y26G03X59.5Y28R7G01G40X45.5Y28G00Z100M05M30(4)O0002G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03Z100G00X50Y-3
8、5G00Z10G01Z-7F80G41G01X35Y-35D01XG03XY35R126G01X-G03Y-35R126G40G01X40G00Z100M05M30(5)不会做第10章宏指令编程一、填空题1、FANUC数控系统中,G65指令的含义是。2、表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在括号中。3、宏程序中变量的类型有空、局部、公共、系统四种。4、引导变量E
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