典型弯曲模具图库.doc

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1、典型弯曲模具图库典型弯曲模具图形库：[1]Z形件弯曲模[2]圆形件弯曲模[3]带摆块的U形件弯曲模[4]铰链件弯曲模[5]带摆动凹模的弯曲模[6]V形精弯模[7]U形件弯曲模[8]冲孔落料弯曲连续模[9]U形件2次成形弯曲模[10]带摆动凸模的弯曲模[11]保持架弯曲模[12]V形件弯曲模[13]一般U形件弯曲模[14]弯角小于90度的U形件弯曲模[15]弯角小于90度的U形件弯曲模[16]带摆块的U形件弯曲模[17]通用U形件弯曲模[18]级进弯曲模[19]小圆一次弯曲模[20]自动推件圆形件一次弯曲模[21]圆两次弯曲模[22]圆筒一次弯曲模[23

2、]V形件弯曲模[24]大圆一次弯曲成形模[25]斜楔弯曲模[26]挂环螺旋弯曲模[27]压板弯曲模[28]铰支板弯曲模[29]摆块式弯曲模[1]Z形件弯曲模<返回>模具图形　工作原理：Z形件弯曲模，在冲压前活动凸模10在橡皮8的作用下与凸模4端面齐平。冲压时活动凸模与顶板1将胚料夹紧，并由于橡皮的弹力较大，推动顶板下移使胚料左端弯曲。当顶板接触下模座11后，橡皮8压缩，则凸模4相对与活动凸模10下移将胚料右端弯曲成形。当压块7与上模座6想碰时，整个工件得到校正。主要结果组成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件

3、装置:[6]导向装置:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:18/18[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1带柄矩形上模座2凸模支架3销钉4弹簧片5支撑块6轴形凸模7定位架8垫块10销轴11顶件块12弹顶器13凹模支架工件图[2]圆形件弯曲模<返回>模具图形　工作原理：直径d小于等于5mm的小圆形件弯小圆的方法是先弯成U形，再将U形弯成原形。用两套简单模弯圆的方法见图a。由于工件小，分两次弯曲操作不便，故可将两道工序合并。图b为有侧楔的一次弯圆模，上模下行，芯棒将坯料弯成U形，上模继续下行，侧楔推动活动凹模将U形弯成圆形。图c所示的也是一次弯圆模。

4、上模下行时，压板将滑块往下压，滑块带动芯棒将坯料弯成U形。上模继续下行，凸模再将U行弯成圆形。如果工件精度要求高，可以旋转工件连冲几次，以获得较好的圆度。工件由垂直图面方向从芯棒上取下。主要结果组成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件装置:[6]导向装置:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1凸模2压板3芯棒4坯料5凹模6滑块7侧楔8活动凹模工件图模具图形18/18[3]带摆块的U形件弯曲模<返回>　工作原理：此图所示为两次弯曲复合的另一种结构形式，凹模下行，利用活动

5、凸模的弹性力先将坯料弯成U形。凹模继续下行，当推板与凹模底面接触时，便强迫凸模向下运动，在摆快作用下最后压弯成U形，缺点是模具结构复杂。主要结果组成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件装置:[6]导向装置:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1凹模2活动凸模3摆块4垫板5推板工件图[4]铰链件弯曲模<返回>模具图形　工作原理：预弯模如图a所示。卷圆的原理通常是采用推圆法。图b是立式卷圆模，结构简单。图c是卧式卷圆模，有压料装置，工件质量较好，操作方便。主要结果组成分析

6、:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件装置:[6]导向装置:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1斜楔2凹模3凸模4弹簧工件图[5]带摆动凹模的弯曲模模具图形18/18<返回>　工作原理：图形状弯曲件的弯曲模对于其它形状的弯曲件，由于品种繁多，其工序安排和模具设计只能根据弯曲件的形状，尺寸，精度要求，材料的性能以及生产批量等来考虑，不可能有一个统一不变的弯曲方法。主要结果组成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件装置:[6]导向装置

7、:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1凸模2定位板3摆动凹模工件图[6]V形精弯模<返回>模具图形　工作原理：图为V形精弯模，两块活动凹模4通过5铰接，定位板3（或定位销）固定在活动凹模上。弯曲前顶杆7将转轴顶到最高位置，使两块活动凹模或一平面。在弯曲过程中坯料始终与活动凹模和定位板接触，以防止弯曲过程中坯料的偏移。这种结构特别适用于有精确孔位的小零件，坯料不易放平稳的带窄条的零件以及没有足够压料面的零件。主要结果组成分析:[1]工作零件:[2]定位方式:[3]卸料装置:[4]出件装置:[5]顶件装置:[6]

8、导向装置:[7]紧固零件:[8]支撑零件[1]:[8]支撑零件[2]:[9]其他零件名称1凸模