轴流风机控制介绍91.ppt

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1、轴流风机控制系统介绍何长林内容1、机组配置2、鼓风机的安全界限3、鼓风机的调节、控制及保安系统☆第一种配置形式:电机拖动的两机组,由电机+齿轮箱+风机构成。风机齿轮箱电机低压端高压端启动电机☆第二种配置形式:汽轮机拖动的两机组,由汽轮机+风机构成。风机汽机低压端高压端进汽端排汽端☆第三种配置形式:能量回收三机组,由能量回收机组+风机+电机+齿轮箱构成。低压端进气端高压端排气端电机齿轮箱风机烟机或尾气透平☆第四种配置形式:四合一机组,由尾气透平+轴流压缩机+离心压缩机+汽轮机+齿轮箱构成。低压端进气端高压端排气端NOX压缩机尾气透平空气压缩机齿轮箱汽轮机进汽

2、端排汽端高压端低压端☆第五种配置形式:高炉煤气循环发电装置(CCPP),由主电机+启动电机+齿轮箱+轴流压缩机+离心压缩机+燃气轮机+发电机构成。低压端高压端轴流压缩机齿轮箱离心压缩机高压端低压端主电机启动电机排气端进气端发电机燃气轮机机组配置形式鼓风机的安全界限1、喘振2、旋转失速3、初级叶片的阻塞4、末级叶片的阻塞5、逆流和不流1、喘振当风机的流量小于一定值时叶片背弧气流严重脱离,直至通道受到堵塞,气流产生强烈的脉动,使机组产生剧烈振动,这种现象就称为喘振。喘振时出现如下现象:风机出气管内气流噪声异常;出口压力和进口流量剧烈波动;风机吸风口处温度突然升

3、高;风机出现剧烈振动。由于喘振时振动强烈,甚至管道系统也会发生振动,这种振动对风机危害巨大,严重时会使风机完全损坏。静叶角度示意△PP2防喘振线0喘振线角度线*工作区域关闭角14°最小工作角22°最大工作角79°汽拖电拖2、旋转失速当轴流风机在小流量区中运行时,气流流入叶栅的正冲角增大,使叶片背面气流产生脱离,并逐渐向背弧方向传播从而形成旋转失速,在小流量区域旋转失速形成一个区,称为旋转失速区。旋转失速使叶片产生交变应力而导致疲劳破坏,它不易从外观上发现,只有叶片经受长期疲劳达到极限时,才出现严重破坏。所以这种破坏是很危险的。3、初级叶片的阻塞在给定的吸气

4、条件下,如果通过轴流压缩机的第一级叶栅的气流速度达到音速(即马赫数等于1)时,通过该处的流量便不能增加了,这就是初级叶片的阻塞现象。在特性曲线图上初级叶片的阻塞线是发生阻塞的静叶角度线。因此初级叶片的阻塞线决定了鼓风机的最大流量。4、末级叶片的阻塞当排气压力降低时,风机内的气体因膨胀而加快流速,当气流在末级叶栅达到音速时,既发生阻塞现象。因为末级叶片的气流受到阻塞,末级叶片前(按气流方向)的气压升高,末级叶后的气压降低,造成末级叶片前后两边受力不平衡而产生应力。因此长期在阻塞线下的区域中运行也是不利的。5、逆流和不流逆流:若送风系统的压力突然高于风机的排出

5、压力,而风机的逆止阀又失灵时,送风系统中的气体就会向正在运行的风机倒流,这种现象就是逆流。不流:当风机向关闭着的出口阀门送风,此时放风阀尚未打开而出现气体停滞的现象称为不流。逆流和不流虽然少见,但非常危险,因为大量的能量被风机内的空气吸收而转化为热能,产生高温,可能在30-40秒内使风机的叶片烧熔而损坏。轴流压缩机组主要检测控制内容风机定风量/定风压——静叶定位可调串级调节系统风机防喘振调节系统风机防逆流保护控制系统机组轴振动、轴位移、监测保护系统机组轴承温度监测系统各单机进、排气(汽)参数监测系统电机定子温度监测系统轴流压缩机入口空气过滤器监测系统机组润

6、滑油监控系统机组动力油监控系统机组逻辑控制联锁保护系统定风量调节控制定风量调节分为入口定风量调节和出口定风量调节,其任务是将恒定的风量送往高炉。因此定风量调节控制主要是风机正常运行的主要控制方式。流量检测信号取自风机入口和出口所测的压差,两处检测的信号可以相切换使用。出口流量检测在取得压差信号后还要进行压力、温度校正。流量信号进入PLC后与给定信号相比较,通过静叶调节使的流量信号与给定信号相符,从而达到定风量供风的目的。定风压调节控制1、定风压调节第一:满足系统操作的定风压要求。当送风阻力变化较大时,可选用定风压调节来控制。第二:防止风机的输出压力过高,避

7、免风机超过规定的压力运行。2、定风压与定风量调节的关系实际上定风压与定风量调节的控制原理是相同的,适当的选择两个调节器的参数就可以作到流量和压力的调节。根据需要在任何时候都可以圆滑无冲击的自由转换。防喘振控制系统1、防喘振控制防喘振控制的任务就是使风机不在喘振区和旋转失速区运行。当风机的运行工况点达到喘振放风线时,防喘振控制开始动作,因为送风系统的阻力再增加,风机就会进入喘振区。这时防喘振控制器就会很快打开放风阀,放掉一部分风量。从风机的保安装置来看,防喘振控制是第一重要的保安装置,它是保护风机使之安全运行的关键性控制。2、放风线的设定放风线有三种形态,既

8、直线、折线、和曲线。直线和折线须设置在比喘振线风量大10%左右的位

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