不锈钢材质区别.doc

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1、不锈钢316材质和304材质本质和特征上有什么区别？2012-02-0313:21匿名

2、分类：工程技术科学

3、浏览5776次不锈钢316材质和304材质本质和特征上有什么区别？提问者采纳2012-02-0315:27热心网友不锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐

4、蚀性取决于钢中所含的合金元素。一、不锈钢简介　　所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀　　铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素

5、还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。　　不锈钢通常按基体组织分为：　　1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。　　3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。　　4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。二、不锈钢历史　　从1820年至1900年间，有关

6、不锈钢进展的记载非常少。　　1932年热轧带钢成功。　　1934年不锈钢薄板研制成功。四、不锈钢牌号分组　　沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。　　按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。　　200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢　　300系列—铬-镍奥氏体不锈钢　　301—延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

7、　　302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。　　303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。　　304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　　309—较之304有更好的耐温性。　　316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。　　型号321—除了因为添加了钛元素降低了

8、材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。　　400系列—铁素体和马氏体不锈钢　　408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。　　409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。　　430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。　　44

9、0—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。　　500系列—耐热铬合金钢。　　600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。　　630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。五、不锈钢为什么耐腐蚀？　　所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，

10、最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。　　不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。　　在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化