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时间:2020-03-08
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1、电缆排管的施工方法1、施工测量放样在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按150米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方。在按图控制轴线和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体,为整体美观创造条件。2、沟槽施工①沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm
2、用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。②管道基础砼模板的支立电力排管基础模板采用木模版,支立前按照基础的浇筑厚度10cm精品文档,供参考!先拼装好,拼装高度略大于混凝土浇筑高度,接缝有防
3、止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打钉撑牢,内侧打钢纤固定,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防漏浆,并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时,第一次支撑模板高度不超过管座的1/2,于下层浇筑后,再支上层模版,并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。3、垫层浇筑验槽合格后,应及时浇平基砼,减少地基扰动的可能,同时严格控制平基底面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,平基砼终凝前不得泡水,应进行养护。4、电缆排管的铺设平基砼达到设计规定强度后,方可进行管道安装。①准备
4、工作:先验收管材质量,对于有裂痕、破损现象的管材予以退回,不宜使用;安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装;在一井段两头,根据管道中心桩,钉好两侧边线铁纤,其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数(小于50mm为宜);验收平基合格后,方可进行下管。②下管及稳管:精品文档,供参考!控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离,与自己选定的常数对比,不超过允许偏差时为正确;控制管道的管内底高程,用水准仪测量;调整管道中心及高程时,必须将管枕垫稳卡牢,然后才可以安管;每个标准导管配置管枕3付;管枕间距
5、平均分,管枕距接头处1米,管枕连接采用燕尾销,导管连接采用承接式接头;铺设两层以上排管,上下接头应错开,间距不小于1.5,多层依次方法错位,防止断裂;遇工井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内;采用砼管座基础时,管节中心、高程复测合格后,应及时浇筑包管,应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。③砼包管:管道安装调整后即可进行砼包管,砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净;先行填捣密实;砼浇筑时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏;分层排管、砼包管;采用C25素砼包管。在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层,再铺设电缆排管,并在管沟管间空隙填砂,
6、用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设,每段的接头要错开布置,保证连接严密,不得有砂粒渗入。管群铺设好后,每孔内穿入8#铁丝一根,以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设,待最上层排管铺设完后,再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降,使砂与电缆排管形成密实的整体。5、土方回填电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。工井及手孔井的施工方法精品文档,供参考!1、浇筑工井基础施工要点
7、清淤和验槽合格后,应及时浇筑基础砼,严禁带水浇筑砼,同时减少地基扰动。应严格控制基础顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm。基础砼终凝前不得泡水,应及时进行养护。2、墙体砌筑电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量,均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。墙体砌筑完毕后,内壁用1:2的水泥砂浆抹面2cm厚,收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆,以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L100×10热镀锌角铁,按设计要求进行预埋。电缆检
8、查井内设管道与附近的排水管机通,以免造成积水。3、电缆井压顶现场浇筑压顶构件采用C20混凝土浇筑(购买商品混凝土)钢筋Q235、Ⅱ级制作,摸板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板,模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20
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