制冷空调节能技术 教学课件 作者 张建一10. 制冷空调装置的维护和保养.ppt

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1、第10章制冷空调装置的维护和保养掌握维护和保养的内容及节能原理掌握维护和保养的基本操作及制度本章目的10.1系统（内部）的维护和保养10.2制冷压缩机的维护和检修10.3冷凝器/蒸发器的操作和维护10.4制冷空调相关设施的维护10.5运行维护的综合管理10.1制冷系统内部的维护和保养制冷系统是一个封闭的系统，希望只有制冷剂在其中循环。因此，制冷系统内部的维护和保养主要是排除杂质。主要有空气、油、水、机械杂质。不凝性气体油水机械杂质10.1.1系统内的不凝性气体实际系统中有不凝性气体—简称“空气”

2、系统残留运行中漏入（条件？）检修时漏入制冷剂、油分解空气的来源空气的危害使冷凝压力升高增加传热热阻使腐蚀性增大排除空气的方法采用空气分离器排除空气（手动、自动）国内现状：大多采用手动问题1为什么一般不允许直接排放？小型氟利昂系统可在系统的高处直接排放？问题2问题3空气分离器的工作原理？图10-1放空气系统管路连接图1、2—膨胀阀3—进气阀4—盘管5—降压阀6—放空气阀7—盛水容器1999年在美国对冷库调查的结果Auto-purgingManualpurgingFrequencyofmanualp

3、urging49plants[79%]13plants[21%]1day~180daysStatusofairpurgingmethodsin62plants10.1.2系统内的润滑油来源随压缩机的排气排出危害影响冷凝器和蒸发器的传热措施及时放油（加入和放出量应记录）在氟利昂系统中，制冷剂与油相互溶解，油膜对传热影响小。但是，必须考虑回油问题。（？）图10-2保证蒸发器回油的几种回气管接法a)蒸发器均低于回气主管时b)蒸发器均高于回气主管时c)蒸发器位于回气主管上方和下方时d)负荷变化大时的双上

4、升立管形式1999年在美国对冷库调查的结果Statusofoildrainingin62plantsAuto-drainingManualdrainingNoanswerFrequencyofmanual-draining2plants[3.4%]57plants[96.6%]3plants1day~90daysNote:Sevenplantsdrainoilasneeded.16plantsdidnotanswerthefrequency10.1.3系统内的机械杂质措施设置气体过滤器和液体过滤

5、器；注意定期清洗过滤器。来源焊渣、铁锈、泥沙等。10.1.4系统内的水来源制冷剂不纯/油中含水/空气中的水蒸汽。要求氨含水不大于0.2%，氟利昂不大于25ppm。影响蒸发温度；冰堵；生成酸。氨系统从中冷器放；热气冲霜后从排液桶放；氟利昂系统利用干燥剂吸水。（？）危害措施10.2制冷压缩机的维护和检修使机器始终保持在良好的状态运行中—按操作规程，控制在正常范围。停机时—维护保养、定期检修。目的维护和检修的必要性和计划制冷压缩机的正常维护保养维护和检修的必要性和计划可靠性大大提高，减少突然事故；使用

6、寿命延长；安全高效运行，节能。定期维护保养的效益运行操作规程；检修制度。维护和检修的计划制冷活塞式压缩机的正常维护保养压缩机长期停机的维护保养。压缩机定期检修的内容。定期检修的思想预防为主、未损先修、保持高效率。一般情况，零件损坏是一个渐进过程，在损坏前就更换，可以节能。尤其对磨损性损坏。活塞式压缩机定期检修的周期早期一般1990s产品运行时间（h）运行时间（h）使用时间小修7003000～4000一年中修300012000三年大修五年注意：周期与机器的材料/制造工艺相关（可见出厂文件），并且与

7、压缩机的运行工况直接相关。（？）例如压缩机运行在空调工况→蒸发温度（压力）高→压缩比小→零部件受力小→磨损小→维护检修的周期可以长些。10.3冷凝器与蒸发器的操作和维护冷凝器操作—调节合理的运行投入数；保证冷却介质的量和均匀性。维护—定期除垢（水质稳定剂、静电水垢控制器）；放空气；放油。蒸发器操作—保证被冷却介质的量和均匀性。调节合理的运行投入数；维护—定期除霜（对冷却空气、温度＜0℃）；定期放油。（∵钢/霜≥120，霜对传热有很大影响）10.4制冷空调相关设施的维护10.4.1冷却水系统与

8、冷冻水系统冷却水–用来带走冷凝热,常用开式循环。冷冻水–即冷媒水（载冷剂），携带被冷却对象的热量，传递给制冷剂。常闭式循环。开式循环冷却水的水质控制在制冷空调装置中，常用的是敞开式冷却水系统。冷却水吸收热量后，经冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸出，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加，以及工艺介质的泄漏等，使循环水水质恶化。结果，给冷却水系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。若不重视冷却水的水质控制，冷却水系统设备、管道会发生结垢、腐蚀，甚至使管道和设备泄漏、穿孔或堵塞。维修更换管道、设备费用