公差配合与测量技术 第3版 教学课件 作者 黄云清 第10章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测.ppt

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1、第十章渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测图10-1单个齿距偏差图10-2齿距仪的测量fpt*图10-3齿距偏差产生与全部齿距累积偏差曲线图10-4fpt与Fp关系*图10-5双面啮合综合测量*图10-6单面啮合综合测量*图10-7齿轮的径向偏差图10-8径向跳动的测量原理图10-9齿圈径向跳动测量*图10-10齿廊总偏差*图10-11齿廊总偏差的组成及齿廊示意图*图10-12螺旋线总偏差*图10-13螺旋线偏差的组成图10-14齿厚游标卡尺测量齿厚*图10-15齿厚偏差图10-16公法线长度测量图10-17接触斑点分布的示意图图10-18齿轮副的安装偏差图10-19齿轮副的侧隙图10-20用两个“

2、短的”基准面确定基准轴线*图10-21用一个“长的”基准面确定基准轴线*图10-22用一个“短的”圆柱面和一个“大的”端面确定基准轴线*图10-23用中心孔确定基准轴线*图10-24轮齿表面粗糙度的标注图10-25齿轮工作图图10－1单个齿距偏差图10－2齿距仪的测量fpt123454123512345a)手持式齿距仪b）齿根圆定位c）内孔定位1、2—定为支脚3—活动量爪4—固定量爪5—指示表图10-3齿距偏差产生与全部齿距累积偏差曲线a)单个齿距偏差b)全部齿距累积偏差曲线图10-4fpt与Fp关系图10－5双面啮合综合测量123456a）双啮仪测量原理b）径向综合总偏差曲线1—指示表2—弹

3、簧3—测量齿轮4—滑动溜板5—被测齿轮6—固定溜板图10－6单面啮合综合测量a)双圆盘摩擦式单啮仪测量原理b)切向综合误差曲线1-被测齿轮2-测量齿轮3、4-精密摩擦盘5-转轴6-传感器123456图10－7齿轮的径向偏差图10－8径向跳动的测量原理图10－9齿圈径向跳动测量a)齿圈径向跳动检查仪b)测量头形式1-底座2-顶尖座3-心轴4-被测齿轮5-测量头6-指示表提升手柄7）指示表a)b)1234567图10－10齿廊总偏差1-设计齿廓2-实际齿廓3-平均齿廓1a—设计齿廓迹线2a—实际齿廓迹线3a—平均齿廓迹线4-渐开线起点5-齿顶点5-6-可用齿廓5-7-有效齿廓CQ-C-C点基圆切线

4、长度Q-滚动的起点（端面基圆切线的切点）A-轮齿齿顶或倒角起点C-设计齿廓在分度圆上的一点E-有效齿廓起始点F-可用齿廓起始点LAF-可用长度LAE-有效长度La-齿廓计值范围LEQ-到有效齿廓的起点的基圆切线长度Fa-齿廓总偏差ffa-齿廓形状偏差fHa-齿廓倾斜偏差图10－11齿廊总偏差的组成及齿廊示意图图10－12螺旋线总偏差图10－13螺旋线偏差的组成a)螺旋总偏差b)螺旋线形状偏差c)螺旋线倾斜偏差：设计螺旋线：实际螺旋线：平均螺旋线i）设计螺旋线：未修形的螺旋线实际螺旋线：平均螺旋线图10－14齿厚游标卡尺测量齿厚图10－15齿厚偏差图10－16公法线长度测量a)用公法线千分尺测量

5、齿轮的公法线b)用公法线指示卡规测量齿轮的公法线图10－17接触斑点分布的示意图图10－18齿轮副的安装偏差a)中心距偏差b)δ方向轴线平行误差c)β方向轴线平行误差图10－19齿轮副的侧隙a)圆周侧隙b)法向侧隙图10－20用两个“短的”基准面确定基准轴线图10－21用一个“长的”基准面确定基准轴线图10－22用一个“短的”圆柱面和一个“大的”端面确定基准轴线图10－23用中心孔确定基准轴线图10－24轮齿表面粗糙度的标注a）表面结构符号b）粗糙度和表面加工纹理方向的符号图10－25齿轮工作图法向模数mn3齿数z20齿型角α20°螺旋角β0螺旋角方向变位系数χ0精度等级8GB/T10095.

6、1~2-2008中心距及偏差α±fα14.5±0.0315配对齿轮图号齿数79单个齿距偏差±fpt±0.017齿距累积总偏差FP0.053齿廊总偏差f30.022螺旋线总偏差f40.028工法线平均长度跨齿数上极限偏差下极限偏差WK23K3Ebns-0.095Ebni-0.158