公差配合与技术测量 第4版 教学课件 作者 徐茂功 《公差4版》试卷参考之一.doc

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1、《公差配合与技术测》试卷参考之一建议选择开卷考试。因实践中,运用技术资料,选取各种公差数值及应用类比法的实际分析能力,是更能贴近实际考核基本技能和技术素质的真实要求和体现。一、查表求下列尺寸的极限偏差。(1)30k7()。(2)f65J6()。(3)40M8()。二、判断题(正确的打√,错误的打×)(1)配合H8/f7比H8/t7要紧。(2)使用的量块数越少,组合出的尺寸越准确。(3)一般公差即未注尺寸的公差,即表示该尺寸无公差等级及数值要求。(4)公称尺寸相同的工件孔例如:f30H7与f30H8,可以共用同一个塞规相互进行工件孔

2、的合格性检验。(5)齿轮瞬时传动比的突变将引起齿轮传动冲击、振动和噪声是齿轮平稳性精度问题。(6)径向全跳动可以控制工件的圆度、圆柱度及同柱度误差。(7)图样标注f25-0.020-0.041的轴,加工得愈靠近公称尺寸f25.000mm就愈精确、更越是合格品。(8)所加工零件的表面粗糙度值越小、越光亮,表示零件的尺寸精度应越高。5三、选择题(1)实际要素尺寸是指该零件表面上测得值的尺寸。A.整个表面的B.整个表面的尺寸平均C.部分表面的D.局部实际表面用两点法(2)相互配合的孔、轴之间有确切的相对运动,它们的配合必须选用。A间隙配

3、合B过渡配合C过盈配合D基孔制配合(3)量块按“等”使用,比按“级”使用时的测量精度高。是因其()为工作尺寸。A.中心长度B.量块标称长度C.量块检定后中心长度的实际尺寸(4)工件图样采用最小实体要求时,应在其尺寸极限偏差或公差代号后加注符号A.B.C.D.(5)影响螺纹配合性质的主要参数是:A.螺纹大径B.螺纹中径C.螺纹小径D.螺距四、填空题(1)已知基本尺寸为f50mm的轴,上极限尺寸为f49.975mm。尺寸公差为0.025mm则:它的上极限偏差是mm;下极限偏差mm;下极限尺寸mm。(2)内、外圆锥配合中,确定轴向相对基

4、准平面间的距离称为:;它的大小可改变圆锥配合的。5(3)矩形花键的定心尺寸为,非定心尺寸为。(4)齿轮的切向综合总偏差表述精度;一齿切向综合偏差表述精度;螺旋线总偏差精度;齿厚偏差表述精度要求。(5)当该环增大时,封闭环;该环減小时,封闭环,该环称增环。五、简答题(1)M24-6H代号的含义。(2)当花键联接其:键数N=6,小径定心d=23H7/f7,大径D=26HIO/all,键宽B=6H1l/dl0,进行标注。(3)加工齿轮的图样上标注:7(F)8(F、Fr)GB/T10095.1-2008。说明齿轮精度项目的名称及等级。六、

5、综合题将下列几何(形位)公差要求分别标注在零件图上。1)底面的平面度公差0.012mm。底面A刮削加工其粗糙度要求在25mm×25mm面积内接触点不小于10点,单一上限值=1.6µm。52)f20+0.0210mmB、C两孔的轴线分别对它他们的公共轴线的同轴度公差0.012mm。3)f20+0.0210mmB、C两孔的公共轴线对底面的平行度公差0.Olmm。-完-55

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