CAXA制造工程师应用技术 教学课件 作者 关雄飞第五章　数 控 加 工.ppt

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1、第五章　数控加工第一节　数控加工的基本知识第五章　数控加工一、数控加工概述数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床，机床的控制系统对输入信息进行运算与控制，并不断地向直接指挥机床运动的机电功能转换部件——机床的伺服机构发送脉冲信号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动机床，从而加工零件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：1)对图样进行分析，确定需要数控加工的部分。2)利用图形软件对需要数控加工的部分造型。3)根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹4)轨迹的仿

2、真检验。5)生成G代码。6)传给机床加工。第五章　数控加工二、数控加工基本概念用CAXA制造工程师实现加工的过程：首先，在后置设置中须配置好机床。这是正确输出代码的关键；其次，看懂图样，用曲线、曲面和实体表达工件；然后，根据工件形状、加工精度等技术要求，选择合适的加工方式，生成刀位轨迹；最后，生成G代码，传给机床。1.两轴加工机床坐标系的X和Y轴两轴联动，而Z轴固定，即机床在同一高度下对工件进行切削。两轴加工适合于铣削平面图形。第五章　数控加工2.两轴半加工两轴半加工在二轴的基础上增加了Z轴的移动，当机床坐标系的X和Y轴固定时，Z轴可以有上、下

3、的移动。图5-1　轮廓示例a)开轮廓　b)闭轮廓　c)有自交点的轮廓3.三轴加工机床坐标系的X、Y和Z三轴联动。三轴加工适合于进行各种非平面图形即一般的曲面的加工。4.轮廓轮廓是一系列首尾相接曲线的集合，如下图5⁃1所示。第五章　数控加工5.区域和岛区域指由一个闭合轮廓围成的内部空间，其内部可以有“岛”。岛也是由闭合轮廓界定的。6.刀具CAXA制造工程师主要针对数控铣削加工，目前提供三种铣刀：球刀（r=R）、端刀（r=0）和R刀（r＜R），其中R为刀具的半径、r为刀角半径。刀具参数中还有刀杆长度L和切削刃长度l，如图5⁃3所示：图5-2　轮廓与

4、岛的关系图5-3　刀具参数示意第五章　数控加工图5- 4　刀尖与刀心a)球头刀　b)r端刀(r

5、面或实体）。(1)几何精度　在造型时，模型的曲面是光滑连续(法矢连续)的，如球面是一个理想的光滑连续的面。(2)注意事项　由于系统中所有曲面及实体(隐藏或显示)的总和为模型，所以用户在增删曲面时，一定要小心，因为删除曲面或增加实体元素都意味着对模型的修改，这样的话，已生成的轨迹可能会不再适用于新的模型了，严重的话会导致过切。第二节　加工功能中参数设置功能介绍第五章　数控加工一、毛坯1.锁定使用户不能设定毛坯的基准点、大小、毛坯类型等。这是为了防止设定好的毛坯数据不小心被改变了。图5-8　“定义毛坯”对话框2.毛坯定义系统提供了三种毛坯定义的方

6、式。1)两点方式：通过拾取毛坯的两个角点(与顺序、位置无关)来定义毛坯。2)三点方式：通过拾取基准点，拾取定义毛坯大小的两个角点(与顺序、位置无关)来定义毛坯。3)参照模型：系统自动计算模型的包围盒，以此作为毛坯。第五章　数控加工3.毛坯类型：系统提供铸件、精铸件、锻件、精锻件、棒料、冷作件、冲压件、标准件、外购件、外协件、其他等毛坯的类型，主要是写工艺清单时需要。4.毛坯精度设定：设定毛坯的网格间距，主要是仿真时需要。5.毛坯显示显示毛坯：设定是否在工作区中显示毛坯。图5-9　“刀具起始点”对话框第五章　数控加工二、起始点【功能】定义全局加工

7、起始点。(1)提示：提示起始点所在的加工坐标系。(2)坐标：用户可以通过输入或者单击“拾取点”按钮来设定刀具起始点。(3)注意事项1)计算轨迹时默认以全局刀具起始点作为刀具起始点，计算完毕后，用户可以对该轨迹的刀具起始点进行修改。2)全局起始点按钮此处不可用。图5-9　“刀具起始点”对话框第五章　数控加工三、刀具库【功能】定义、确定刀具的有关数据，以使用户从刀具库中调用信息和对刀具库进行维护。1)系统刀库是与机床无关的刀具库，可以把所有要用到的刀具的参数都建立在系统刀库，然后利用这些刀具对各种机床进行编程。2)机床刀库是与不同机床控制系统相关联

8、的刀具库。图5-10　“刀具库管理”对话框第五章　数控加工1.基本操作1)当前刀具库：设定当前使用的机床的刀具库。2)选择编辑刀具库：选择某机床的刀具