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时间:2020-03-08
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1、钻孔灌注桩监理控制要点编制人:***2017.11.01可编辑word文档目录1.钻孔灌注桩施工质量控制据………………………32.施工材料及主要具…………………………………33.灌注桩施工应具备料………………………………34.质量控制标…………………………………………35.施工工艺程…………………………………………36.施工艺………………………………………………37.钻孔灌注桩施工质量监理控制要点………………58.钻孔灌注桩在施工过程中较容易出现的题………8钻孔灌注桩监理控制要点可编辑word文档1.钻孔灌注桩施工质量控制依据:①.合同文件;②.设计图纸及技术要求;③.国家有关灌
2、注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求。④.超前钻地勘报告。⑤.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082.施工材料及主要机具:①.材料:钢筋笼、混凝土、粘土(泥浆护壁);②.主要机具:旋挖钻机、履带吊、装载机、泥浆泵。3.灌注桩施工应具备资料:①.建筑场地工程必要的地质资料;②.桩基工程施工图及图纸会审纪要;③.桩基工程的施工组织设计或施工方案;④.钢筋等原材料及制品的质检报告。4.质量控制目标:①.成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及成桩材料质量等能够满足设计要求;②.留置混凝土试块强度满足规范要求;③.桩身完整、匀质,连续性好、无夹泥、断桩等质
3、量缺陷;④.桩极限承载力满足设计要求。5.施工工艺流程:平整场地-测定桩位及控制-埋设护筒-桩机就位-设泥浆池制备泥浆-钻孔-终孔-第一次清孔(淘渣)-验孔-吊放钢筋笼-下导管-第二次清孔(淘渣)-水下混凝土浇筑(边浇灌边拔导管)-拔护筒-成桩。6.施工工艺:①.测量定位:复测现场水准控制点和定位基点,复测桩位,误差应控制在规范允许范围之内。首先要平整场地;然后采用全站仪,根据桩位坐标放样出钻孔的中心位置,并加设护桩,对护桩采用钢筋桩加固,设立明显标志。可随时利用交汇法交出中心位置。可编辑word文档②.埋设钢护筒:挖掘机挖孔,人工埋设钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜。埋设时,护
4、筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心,偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%。护筒顶面高出地面0.3米。③.泥浆制备:拌制泥浆使用高塑性粘土,泥浆性能:孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%,粘土≤28s。施工中要经常测定泥浆性能,保证护壁效果。④.钻机就位:在埋好护筒和备足护壁泥浆后,将钻机(SR365R旋挖钻机)就位,对准桩孔中心,就可开始钻进。开钻前,检查钻机磨盘的平整度(用水平尺)及主钻杆的垂直度(钻机自动调节垂直度)。⑤.开孔:开孔时应先在孔内灌注泥浆,泥浆比重等指标根据土层情况而定,桩的钻进连续作业,并作好详细的钻孔记录。结合地质资料经常注意观察
5、土层岩样的变化,并按规范要求留样(标明:桩号、日期、孔深、岩样类别)。⑥.终孔:钻机达到设计要求时,要及时通知监理工程师进行成孔检验,检验孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况,并填写终孔记录。⑦.清孔:采用换浆法和掏碴法清孔,使泥浆比重及沉淀层厚度均达到设计及规范要求。清孔后没有及时浇筑混凝土则孔底必须重新清理。⑧.钢筋笼制作:钢筋进场必须具有合格证,每批材料、每种规格均需抽样检查,合格后方可使用。钢筋笼分节制作,主筋接头应错开,同一截面接头不超过50%。钢筋笼安装:钢筋笼用履带吊安装就位。吊装过程中要防止变形,钢筋笼入孔后应牢固定位,顶端要焊吊挂筋,高出钢护筒,钢筋笼就位后吊挂筋
6、支承在护筒的枕木上,不能直接放在护筒上,提升导管时必须防止钢筋笼拔起。⑨.灌注水下混凝土:本工程使用商品混凝土(C40)可编辑word文档,进场使用前检查质量证明文件,施工时要严格控制砼的坍落度(180-220mm),保证混凝土的和易性、连续性,防止卡管。混凝土用导管法灌注,灌注过程中要始终保持混凝土埋管深度大于2.0米,且不大于6.0米,防止断桩。为了确保桩身混凝土质量,灌注的桩顶标高预加一定的高度,即高出0.5~1米。在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录。7.钻孔灌注桩施工质量监理控制要点:1).施工及管理人员:①.检查施工单位质量保证体系、管理体系,现场管理人员是否到位
7、。②.检查特殊工种,如:电焊工、电工、机械操作工是否持证上岗。2).原材料:①.现场所用钢筋、混凝土、电焊条等原材料,均需有出厂合格证或质保书。所有进场材料一定要做到“先检后用”,确保用材管理质量。②.对现场所用的钢筋、混凝土等原材料及钢筋焊接接头进行抽检或者见证取样,送检测中心复试。3).施工机械、设备:①.现场所用的测量仪器,如:全站仪、水准仪、钢卷尺等须有权威机构出具的校定合格证明。②.现场施工所用钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。③.量测钻头直径是否符合要求。4).施
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