检具使用说明书样.doc

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1、检具使用说明书供应商名称supplier：上海福源德立工模具有限公司年型Year&Style：112EE产品零件号PartNo.：83200-SYJT-H500-W1　GD&T图号GD&TDWG#:83200-SYJT-H500-W1零件名称PartName:东风本田2EE单天窗顶蓬总成检具名称C/FName:东风本田2EE单天窗顶蓬总成检具数模号MathdataNo.：83200-SYJT-H500-W1图纸更改级别E/LLevel:R001提交日期SubmissionDate:2011-4-25总页

2、数Page：11东风本田2EE单天窗顶蓬总成检具模拟块放置块C柱模拟块（左）C柱检测块（左）B柱模拟块（左）B柱检测块（左）A柱模拟块（左）A柱检测块（左）D柱模拟块（左）D柱检测块（左）扶手孔*12基准B天窗安全带孔模拟块安全带孔检测块卡扣4卡扣3空调出风口*4字母扣*10卡扣2卡扣1喇叭孔前顶灯孔模拟块遮阳板孔B遮阳板孔C基准A遮阳板孔A遮阳板孔DD柱模拟块（右）D柱检测块（右）C柱模拟块（右）C柱检测块（右）B柱模拟块（右）B柱检测块（右）A柱模拟块（右）A柱检测块（右）基准A6基准C基准A8基准

3、A7基准A5基准A4（检具基准图示）（一）.检测步骤：1.把刹车轮子踩到刹车状态，打开防尘罩;（1）松开并拿掉所有亚克力板压紧器。（2）依次把天窗部位模拟块安装至检具底板上，(如图2),并旋紧锁紧螺栓。天窗模拟块锁紧螺栓（图2）2.取出2EE单天窗顶蓬总成零件（1）把零件插入基准A基准块和卡扣3/B、4基准孔，并放置在遮阳板A/B/C/D基准、扶手孔基准面、子母扣基准面、喇叭孔基准面、卡子扣1、2基准面上，如下图所示（图示3，图示4，图示5，图示6，图示7，图示8，图示9）基准B（Y向定位）卡扣3（卡子

4、扣4同）基准A（四向定位）遮阳板孔A（图示3）（图示4）子母扣*10基准面遮阳板B遮阳板孔CD同扶手孔*12（图示5）（图示6）（图示7）卡扣1喇叭孔基准面卡扣2（同）（图示8）（图示9）（2）依次旋紧基准A、遮阳板孔B/C/D、扶手孔的亚克力板旋紧螺栓，如下图（图示10,图示11,图示12）所示。扶手孔*8亚克力板旋紧螺栓遮阳板孔B/C/D亚克力板旋紧螺栓基准A亚克力板旋紧螺栓（图示10）（图示11）（图示12）（按照以上的要求，将产品在检具上正确定位，若产品能够放进检具上则说明产品合格，若产品放不

5、上检具上则说明产品NG）.3.产品检测（1）产品在检具上除了基准和顶灯孔和喇叭孔是零位外，其余均为-3面。（2）检测产品外形是否符合尺寸要求：a).检具上周边刻线为0、±2mm、+5mm,若产品边缘在公差范围内则说明产品边缘尺寸合格，反之则不合格。如下图（图示13）所示：+5mm+2mm0-2mm（图示13）b).检具上天窗部位刻线为0、±2mm，若产品边缘在公差范围内则说明产品孔位尺寸合格，反之则说明不合格。如下图（图示14）所示：+2mm0-2mm孔位检测图示（其余孔位同）（图示14）c).检具上孔

6、位刻线为0、±1.5mm，若产品边缘在公差范围内则说明产品孔位尺寸合格，反之则说明不合格。如下图（图示15）所示：-1.5mm0+1.5mm孔位检测图示（其余孔位同）（图示15）d).检具前后沿、侧边、天窗部位与产品3mm间隙面用ø1mm---ø5mm止通规检测，若ø1mm端能通过，ø5mm端不能通过，则说明产品合格，反之则说明产品不合格。如下图（图示16）所示：与产品有3mm间隙前沿图示（后沿、天窗部位同）（图示16）（3）A、B、C、D柱模拟块检测：分别装入A、B、C、D柱模拟块，模拟块上线性轴承对

7、准检具基座上导柱放入，并锁紧五星手轮，若模拟块与产品A面能紧贴与装配间隙相符则说明产品合格，反之则说明产品不合格。如下图（图示17）所示：五星手轮线性轴承B柱模拟块A/C/D柱模拟块同（图示17）（4）前顶灯和安全带孔模拟块检测：分别装入前顶灯和安全带孔模拟块，模拟块块上线性轴承对准检具基座上导柱放入，并锁紧五星手轮，若模拟块与产品A面能紧贴与装配间隙相符则说明产品合格，反之则说明产品不合格。如下图（图示18）所示：五星手轮安全带孔模拟块前顶灯模拟块同线性轴承（图示18）（5）A、B、C、D柱检测块检测

8、：五星手轮分别装入A、B、C、D柱检测块，检测块上线性轴承对准检具基座上导柱放入，并锁紧五星手轮，检测块与产品A面有3mm间隙，用ø1.5mm---ø4.5mm止通规检测，若ø1.5mm端能通过，ø4.5mm端不能通过，则说明产品合格，反之则说明产品不合格。如下图（图示19）所示：B柱模拟块A/C/D柱模拟块同线性轴承（图示19）（6）安全带孔检测块检测：装入安全带孔检测块，检测块上线性轴承对准检具基座上导柱放入，并锁紧五星手轮，检测块与产