零部件检验规范.doc

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1、.零部件检验规范1.目的：1.1规范检验过程,使检验时做到有据可依;1.2确保所有零件在入库前都是检验合格品,符合标准和采购使用要求的.2.适用范围本规范适用于本公司产品的所有零部件.分为全检项与抽检项全检项:所有的非标零部件抽检项:采购的批量标准件或批量生产的零件,按20%的比例抽样3.职责3.1品管部负责所有相关检验过程,发现不良品,不接受不良品,不流转不良品,并记录相关数据并向生产部门及采购部门反馈问题,统计和分析不良原因并跟踪改善.4.检验依据4.1检验项目依据公司审核图纸中的尺寸及技术要求4.2依据GB控制自

2、由公差要求5.检验过程5.1图纸中重要尺寸的确定5.2确认零件是否加工完成,达到图纸要求的几何形状5.3检验过程中发现超差,检验员在不确定的情况下,可向组长反映情况,由技术部来判定,按不合格品控制程序来处理精选word范本，供参考！.5.检验项目:检具上大致由底板,型面,定位,铝柱,(铝板)标准件,车磨件销子,仓库备用标准件(夹钳,基准块,球头手柄,弹簧等)底板检验规范序号检验项目检验要求检查工具备注1外观被测表面有无飞刀痕,裂纹,砂眼,针孔,目视2图纸上要求的孔及销孔孔径通止规,游标卡尺3平行度及平面度被测表面放至在

3、大理石平台上要求在0.03内塞尺4刻字大小及方向刻线宽度0.8,深度0.5,目视参考刻字要求型面检验规范序号检验项目检验要求检查工具备注1外观加工台阶小于是0.1,表面无划伤,磕伤倒角据图纸要求,未注倒求按JQ标准大小一致目视2孔位置度及孔径游标卡尺通止规精选word范本，供参考！.3几何形状及左右对称是否达到3D轮廓目视定位角检验规范序号检验项目检验要求检查工具备注1外观平面磨见光纹路一致，目视2尺寸孔位置度基准到孔的距离及线割孔的位置度偏差游标卡尺千分尺直角尺通止规3性能热处理硬度报告电镀层有无脱皮现象，是否消磁精

4、选word范本，供参考！